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啤酒酿造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：啤酒酿造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事啤酒酿造工作的员工，旨在确保员工在啤酒酿造过程中的职业健康与安全。目的如下：

1.防范和控制职业危害，保障员工身体健康。

2.规范操作流程，减少事故发生，保障生产安全。

3.提高员工安全意识，确保啤酒酿造生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：员工需佩戴符合国家标准的防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋、防割手套等个人防护用品。长发员工需将长发束起，避免进入设备区域。

2.设备检查：操作前，应对酿造设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏液、漏气、漏电等现象。检查内容包括但不限于发酵罐、输送带、清洗设备等。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保生产环境通风良好，温度和湿度符合生产要求。

c.定期对生产区域进行消毒，防止细菌滋生。

d.严禁在工作区域吸烟、饮食，保持环境卫生。

4.操作人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，熟悉酿造工艺流程和设备操作。

b.操作人员应了解并遵守本规程及相关安全操作规范。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

5.物料准备：确保原料、辅料、包装材料等符合质量要求，并按照规定存放。

6.工具准备：操作前，检查所需工具是否齐全、完好，确保操作顺利进行。

7.应急准备：制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作步骤

1.准备原料：首先检查原料质量，按照配方比例准确称量，确保原料纯净无杂质。

2.麦芽粉碎：将麦芽进行粉碎，控制粉碎度以利于糖化，粉碎过程中注意防止粉尘飞扬。

3.糖化：将粉碎后的麦芽与水混合，加热至一定温度，保持一段时间，使麦芽中的淀粉转化为糖分。

4.发酵：将糖化液冷却至适宜温度，加入酵母，进行发酵过程，注意控制发酵温度和pH值。

5.精馏：将发酵液进行过滤，去除杂质，然后进行精馏，提取啤酒的原液。

6.调整：根据啤酒的口感和风格要求，调整原液的酒精含量、酸度、苦味等。

7.灌装：将调整好的啤酒灌装到瓶中，注意瓶口密封，防止空气进入。

8.杀菌：对灌装好的啤酒进行杀菌处理，确保啤酒卫生安全。

9.冷却：杀菌后的啤酒进行冷却，使其达到适宜的储存温度。

10.储存：将冷却后的啤酒储存于阴凉、干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和温度波动。

关键点：

-精确控制每个步骤的温度、时间等参数。

-定期检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

-操作过程中注意个人卫生，防止污染。

-定期对操作人员进行培训和考核，提高安全意识和操作技能。

四、设备状态

在啤酒酿造过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.各部件连接牢固，无松动现象。

3.传动带、轴承等润滑良好，无磨损痕迹。

4.温度控制系统准确，能够实时调节至设定值。

5.液位、压力等参数显示正常，无报警信号。

6.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

7.电气系统无故障，信号传输稳定。

异常状态：

1.设备运行中出现异常噪音或振动，可能表明轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

2.连接部件松动，可能导致泄漏或设备损坏。

3.润滑不良，可能导致部件过快磨损或设备过热。

4.温度控制系统失灵，可能导致发酵或精馏过程失控。

5.参数显示异常或报警，可能表明设备故障或操作错误。

6.设备表面油污、锈蚀，可能影响设备性能和使用寿命。

7.电气系统故障，可能导致设备无法正常工作或存在安全隐患。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，及时维修或更换部件，确保设备安全、稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，提高设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对发酵罐、精馏塔等关键设备进行温度测试，确保温度符合酿造工艺要求。

b.液位测试：利用液位计检查原料液、发酵液、啤酒原液等液位是否在正常范围内。

c.压力测试：使用压力表检查设备运行压力，确保在安全工作压力范围内。

d.气密性测试：对灌装线等设备进行气密性测试，防止泄漏。

e.酒精含量测试：通过酒精计或光谱仪等仪器测试啤酒原液和成品酒精含量。

f.酸度测试：使用pH计测试啤酒原液的酸度，确保酿造过程稳定。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析偏差原因，制定调整方案。

b.调整温度控制设备，如加热器或