头尾料管理制度(3篇).docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强公司头尾料的管理，提高资源利用率，降低生产成本，确保生产过程的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及头尾料产生的部门及个人。

第三条头尾料是指在生产过程中产生的非主要产品，包括废料、次品、不合格品等。

第四条头尾料的管理应遵循节约资源、合理利用、规范操作、责任到人的原则。

第二章头尾料的分类与标识

第五条头尾料根据其性质和用途分为以下几类：

1.废料：无法再利用的废弃物；

2.次品：因质量问题无法达到标准的产品；

3.不合格品：因生产过程中出现的缺陷无法修复的产品；

4.回收料：可回收再利用的头尾料。

第六条头尾料应按照分类进行标识，标识内容包括：类别、数量、产生时间、责任人等。

第三章头尾料的收集与储存

第七条头尾料的收集应由专人负责，确保及时、准确地将头尾料从生产现场收集至指定储存地点。

第八条头尾料的储存应按照类别分开存放，并采取防潮、防尘、防污染等措施，确保头尾料的质量。

第九条储存头尾料的场所应设置明显的警示标志，并定期检查头尾料的储存情况，防止过期或变质。

第四章头尾料的处理与利用

第十条头尾料的处理应遵循以下原则：

1.废料应进行无害化处理，不得随意丢弃；

2.次品和不合格品应根据实际情况进行修复或报废；

3.回收料应进行分类整理，并按照规定流程进行再利用。

第十一条头尾料的再利用应优先考虑内部消化，如内部无法利用，可考虑外部合作。

第十二条头尾料的处理和利用应记录详细，包括处理时间、处理方式、处理结果等。

第五章责任与考核

第十三条各部门负责人对本部门头尾料的管理负直接责任。

第十四条头尾料的产生、收集、储存、处理等环节应明确责任人，确保责任到人。

第十五条公司定期对头尾料的管理工作进行考核，考核结果与部门及个人的绩效挂钩。

第六章附则

第十六条本制度由公司生产管理部门负责解释。

第十七条本制度自发布之日起实施。

结语

头尾料管理制度是公司资源管理的重要组成部分，通过本制度的实施，旨在提高资源利用率，降低生产成本，促进公司可持续发展。各部门和个人应严格遵守本制度，共同维护公司利益。

第2篇

第一条总则

为了规范公司生产过程中的头尾料管理，提高资源利用率，降低生产成本，确保生产秩序，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有生产车间、部门及个人，涉及生产过程中的头尾料处理、回收、利用等方面。

第三条管理原则

1.节约原则：在生产过程中，严格控制头尾料产生，提高生产效率，减少浪费。

2.回收原则：对产生的头尾料进行有效回收，确保资源不流失。

3.利用原则：对回收的头尾料进行合理利用，降低生产成本，提高经济效益。

4.责任原则：明确各部门及个人的头尾料管理责任，确保制度落实。

第四条头尾料定义

1.头料：指在生产过程中，因设备调试、工艺变更等原因，导致的产品不合格或未达到规定质量标准的前一批次产品。

2.尾料：指在生产过程中，因产品尺寸、重量等要求，导致无法满足规定规格的产品。

第五条头尾料处理流程

1.收集与标识：生产过程中产生的头尾料应立即收集，并按照规定进行标识，便于后续处理。

2.分类存放：根据头尾料的性质和用途，分类存放于指定的区域，确保不混淆。

3.审批与回收：对头尾料进行审批，符合回收条件的，应及时回收。

4.利用与处理：对可利用的头尾料，应制定利用方案，提高资源利用率；对不可利用的头尾料，应进行无害化处理。

第六条头尾料利用措施

1.技术改造：通过技术改造，减少头尾料产生，提高产品质量。

2.工艺优化：优化生产工艺，降低头尾料产生率。

3.技术创新：鼓励技术创新，开发头尾料再利用技术。

4.员工培训：加强对员工的培训，提高员工对头尾料管理的认识和技能。

第七条责任与考核

1.责任划分：各部门及个人应明确头尾料管理的责任，确保制度执行。

2.考核与奖惩：公司将对头尾料管理情况进行定期考核，对表现优秀的部门和个人给予奖励，对管理不善的部门和个人进行处罚。

第八条附则

1.本制度由公司生产管理部门负责解释。

2.本制度自发布之日起实施。

通过本制度的实施，公司期望能够有效管理生产过程中的头尾料，实现资源的最大化利用，同时提高生产效率和经济效益。

第3篇

第一章总则

第一条为加强公司头尾料的管理，确保生产过程的顺利进行，提高资源利用率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及头尾料产生的部门及个人。

第三条头尾料是指在生产过程中产生的非主要产品，包括边角料、废料、残次品等。

第四条头尾料的管理应遵循节约资源、合理利用、规范操作、责任到人的原则。

第二章头尾料的分类与标识

第五条头尾料根据其性