溶剂脱沥青装置操作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

溶剂脱沥青装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：溶剂脱沥青装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于溶剂脱沥青装置操作工岗位的日常操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故发生，保障生产环境的稳定，同时提高操作工的职业技能和职业健康水平。通过对操作规程的严格执行，确保溶剂脱沥青装置的安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作工必须穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、防静电手套、防油工作服、防护靴等，确保在操作过程中避免直接接触有害物质。

2.设备检查：

（1）检查设备是否处于正常状态，包括管道、阀门、泵、搅拌器等是否完好无损。

（2）确认溶剂储存罐和排放系统无泄漏，确保溶剂供应充足。

（3）检查电气设备绝缘是否良好，紧急停机按钮和报警系统是否灵敏。

3.环境要求：

（1）工作区域应保持通风良好，确保有害气体和蒸汽不积聚。

（2）地面应保持干燥，防止滑倒事故。

（3）操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）确保应急设备如消防器材、急救箱等随时可用。

4.个人准备：

（1）操作工应了解溶剂脱沥青装置的操作原理和设备性能。

（2）熟悉紧急情况下的应急预案和操作步骤。

（3）检查个人健康状况，如有不适应立即停止工作并报告。

5.安全培训与交底：

（1）操作前进行安全培训，确保操作工了解所有安全操作规程。

（2）由有经验的班长或技术人员对操作过程进行交底，明确操作步骤和注意事项。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认所有设备处于待机状态，检查仪表显示正常。

-检查溶剂供应系统，确保溶剂流量稳定。

-打开通风系统，确保操作区域通风良好。

2.溶剂加入：

-根据生产要求，通过计量泵将溶剂缓慢加入反应器。

-注意控制加入速度，避免溶剂过多造成设备过载。

3.加热反应：

-逐步升温至设定温度，保持温度稳定。

-监控反应器内部温度和压力，确保在安全范围内。

4.脱沥青过程：

-开启搅拌器，使溶剂与沥青充分混合。

-观察反应情况，根据需要调整溶剂流量和温度。

5.产品分离：

-反应完成后，关闭搅拌器，停止加热。

-通过离心分离或过滤等手段将沥青与溶剂分离。

6.溶剂回收：

-将分离出的溶剂回收到储存罐中，准备循环使用。

-监控溶剂回收过程，确保回收效率。

7.清洁与维护：

-操作完成后，关闭所有设备，进行设备清洁。

-检查设备磨损情况，及时更换损坏的部件。

8.关键点：

-操作过程中要严格按照规程进行，避免人为操作失误。

-定期检查设备状态，发现异常立即停机检修。

-保持操作区域整洁，防止杂物进入设备。

-在操作过程中，随时注意观察仪表数据，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各参数符合设定值。

-管道、阀门无泄漏，溶剂供应系统畅通。

-搅拌器、泵等运动部件运转顺畅，无卡阻现象。

-电气设备无过热，绝缘良好，紧急停机按钮和报警系统响应迅速。

-通风系统有效，操作区域无有害气体积聚。

-设备表面清洁，无油污和杂物。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能存在轴承磨损或松动。

-仪表显示异常，可能存在传感器故障或信号干扰。

-管道或阀门泄漏，可能导致溶剂浪费或污染环境。

-搅拌器或泵运转不正常，可能存在机械故障或流量控制问题。

-电气设备过热，可能存在短路或负载过重。

-通风系统失效，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

-设备表面油污或杂物，可能影响设备正常运行或造成安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，应确保安全措施到位，防止意外伤害。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，以避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对设备进行功能测试，包括泵的流量测试、搅拌器的转速测试、加热系统的温度控制测试等。

-使用校准过的仪器设备进行数据采集，确保测试结果的准确性。

-对溶剂的流量和温度进行精确控制，以模拟实际生产过程中的操作条件。

-通过在线监控系统的数据，实时分析设备运行状态。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-如果发现泵的流量不足，调整泵的转速或检查泵的入口和出口是否有阻塞。

-对于搅拌器，如果转速不稳定，检查电机和减速器的连接是否牢固，以及是否有异物卡住。

-对于加热系统，如果温