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中文科技期刊数据库（全文版）工程技术

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数控机床主轴故障判断与维护保养方案分析

朱江伟

江阴兴澄特钢有限公司，江苏无锡214400

摘要：随着时代发展，数控加工成为制造业中常见技术之一，得到大面积应用。数控机床主轴作为关键性部件，

会影响机床运行稳定性和工件加工质量。其一旦出现故障，不仅会增大成本支出，也会影响机床功能发挥。因此，

重视主轴故障判断及维护保养极为重要。文章基于实际案例，阐述主轴故障判断及维护保养要点。基于文章分析，

重视日常维修检查是避免故障发生的有效方法。

关键词：数控机床；；主轴故障；判断方法；维护保养方法

中图分类号：TG659

随着时代发展，数控加工成为制造业中常见技术身需要具备优良的韧性，促使其可以抵抗自身形状变

之一，得到大面积应用。文章研究的单位是典型的机化。同时，也需要保证主轴刚性满足要求，否则会在

械加工制造企业，其内部拥有多种类型的数控机床，刀具切削工作时，导致自身发生形状变化。如果主轴

例如XKNC系列小型数控车床、FCL系列数控无心磨床在加工时，自身强度和塑性不达标，很容易在实际应

及PC系列双主轴数控车床等。其中多数机床使用时间用时造成轴承损坏，带来不必要的成本支出。

较长，基于其使用时间及使用率，设备故障发生较为具备优良的运动精度。所谓的运动精度是指主轴

频繁。因此，深层次分析故障判断标准及开展维护保在工作状态下旋转时的精度。相较更为常见的低速回

养的策略有积极意义。转精度而言，运动精度会影响主轴性能发挥以及主轴

[1]

1数控机床主轴特点及性能要求分析的工作旋转速度。因此需要确保其符合规范要求。

主轴温升。当主轴运转时，温度是重要影响因素，

1.1数控主轴特点

如果温度升高过快，会影响主轴、箱体和轴承。例如

在数控机床设备中，主轴是确保其机械传动正常

导致主轴、箱体受热，进而影响零件加工尺寸；轴承

发挥的“关节”，也是保证机床平稳运行的关键部件之

润滑环境由于温度变化出现变动，很容易出现润滑不

一。结合实际来看，传统机床多为卧式结构，其整体

到位情况，从而过度磨损轴承。因此，合理控制主轴

结构紧凑、外形美观，且具备操作难度较低、高精度

温度升高速度和范围也是重点。

及性能稳定的优点。主轴是控制数控机床驱动和运行

第五，部分特殊位置需要选择特殊条件进行制作。

的关键部位，其运动精度、结构性能等直接影响机床

主轴包含多个结构，其中部分结构具备特殊性能要求，

的加工质量和切削效率。

例如主轴旋转关键位置部件的耐磨性和精度提出更高

1.2数控主轴性能要求要求。为了确保要求实现，需要对其进行热处理等操

具备良好的回转精度。主轴未受载时，常用千分作。基于此，针对这一类特殊位置部件需要围绕其具

表进行检测。当主轴转动时，前端径向跳动