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人防工程穿墙钢套管整改方案

一、整改背景与适用范围

1.1背景说明

人防工程穿墙钢套管是穿越临空墙、防护密闭墙、密闭隔墙等防护结构的关键构件，需满足“防护密闭性、抗爆冲击波、防水防渗”三重核心要求，符合《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2017）中“穿墙套管应与结构钢筋可靠连接，密闭填料密实，套管两端防护盖板齐全”的规定。实际工程中，常因安装偏差（如轴线偏移、垂直度超标）、密闭处理不当（如填料老化、缝隙渗漏）、防护措施缺失（如无防护盖板、防腐层破损）等问题，影响人防工程防护性能，需通过专项整改确保达标。

1.2适用范围

本方案适用于人防工程竣工前、验收中及运维阶段，穿墙钢套管存在以下问题的整改：

防护密闭类问题：套管与墙体之间缝隙未填充或填料不密实、密闭肋缺失/焊接不牢固、防护盖板缺失/损坏；

安装偏差类问题：套管轴线偏移超规范（偏差＞10mm）、垂直度偏差超标（偏差＞1°）、套管伸出墙面长度不足（单侧伸出长度＜100mm或不符合设计要求）；

功能缺陷类问题：套管内壁锈蚀、防水措施失效（墙体外侧渗漏）、与管道之间密封不严；

涉及的套管类型包括：给水排水管道套管、通风管道套管、电缆穿线套管等，且套管材质需为Q235B级及以上碳钢（壁厚≥3mm，具体按设计要求）。

二、整改前期准备

2.1问题排查与记录

全面排查：组织技术人员、监理人员联合排查，按“分区、分系统”梳理所有穿墙钢套管，重点检查以下内容：

排查项目

排查标准

常见问题

安装位置

套管轴线与管道轴线一致，偏移≤10mm

轴线偏移、与结构主筋冲突

外观质量

套管无变形、锈蚀，密闭肋（宽度≥50mm，厚度≥3mm）焊接连续无漏焊

密闭肋缺失、焊接气孔/夹渣、防腐层剥落

伸出长度

套管两端伸出墙面长度符合设计（通常单侧≥100mm，临空墙需≥150mm）

伸出过短、一端未伸出

密闭处理

套管与墙体缝隙填充密实（采用微膨胀混凝土或密闭填料），无空鼓/裂缝

填料缺失、老化开裂、缝隙渗漏

防护措施

战时封堵套管两端有防护盖板（厚度≥6mm钢板），螺栓固定牢固

盖板缺失、螺栓锈蚀、密封垫老化

记录建档：对存在问题的套管逐一编号，拍摄现场照片（标注位置、问题类型），填写《人防穿墙钢套管问题排查表》，明确整改责任人、整改时限及验收标准。

2.2技术资料与材料准备

技术资料核查：

调取原设计图纸（结构施工图、套管安装图），确认套管规格（直径、壁厚、密闭肋尺寸）、安装位置、填充材料及防护要求；

若原设计无明确要求，需由人防设计单位出具《穿墙钢套管整改技术核定单》，明确整改参数（如填料类型、盖板规格），严禁擅自制定整改方案。

材料与设备准备：

材料/设备名称

规格要求

用途

补焊用钢材

Q235B级钢板（用于补做密闭肋，厚度≥3mm）、焊条（E43型，匹配钢材材质）

密闭肋修复/补做

密闭填料

人防专用密闭填料（如膨胀型防火密封胶、沥青麻丝+微膨胀混凝土），符合GB50134标准

缝隙填充密封

防护盖板

钢板（厚度≥6mm，尺寸比套管内径大50mm）、橡胶密封垫（厚度≥5mm，耐老化）、不锈钢螺栓（M12-M16，防腐处理）

套管防护封堵

防腐材料

环氧富锌底漆+聚氨酯面漆（用于锈蚀套管防腐，干膜厚度≥120μm）

锈蚀处理

工具设备

角磨机（配钢丝轮/砂轮片）、电焊机、混凝土振捣棒、注浆机（用于缝隙注浆）、水平仪、卷尺、打压泵（用于防水测试）

整改施工与检测

三、分类整改流程与操作要点

3.1防护密闭类问题整改

3.1.1套管与墙体缝隙不密实/渗漏整改

缝隙清理：

若原填料老化/空鼓，用角磨机或錾子剔除原有填料，清理缝隙内浮尘、杂物，深度≥50mm；

若缝隙有渗漏，先在墙体外侧采用“堵漏王”临时封堵，防止整改过程中渗水加剧。

填充密封：

小缝隙（宽度≤20mm）：采用人防专用膨胀密封胶填充，分2-3次注入（每次间隔24小时），注入后用刮刀抹平，确保胶料与套管、墙体紧密结合；

大缝隙（宽度＞20mm）：先填入沥青麻丝（分层压实，每层厚度≤30mm），再用微膨胀混凝土（强度等级≥C30）浇筑至与墙面平齐，振捣密实后覆盖养护≥7天；

防水测试：

墙体外侧缝隙填充完成后，采用打压泵进行水压测试（压力≥0.3MPa，持压30分钟），无渗漏为合格；若为通风套管，需进行气密性测试（压力差≥500Pa，持压1小时，漏风量≤0.5m3/(h?m)）。

3.1.2密闭肋缺失/焊接不合格整改

表面处理：

对套管表面锈蚀部位用角磨机配钢丝轮除锈，露出金属光泽；若原密闭肋焊接有气孔、夹渣，用角磨机打磨去除缺陷焊缝，直至露出完好金属面。

密闭肋补做/修复：

补做密闭肋：按设计要求切割Q2