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苯甲苯混合物冷凝器工艺设计（课程设计）

一、设计任务与基础参数

（一）设计任务

设计一台管壳式冷凝器，用于冷凝苯甲苯混合蒸汽（精馏塔塔顶馏出物），将饱和蒸汽冷凝为饱和液体，确保冷凝效率达标且满足工艺操作稳定性要求。

（二）基础工艺参数

参数名称

数值与说明

处理量

混合蒸汽流量2000kg/h，其中苯质量分数65%，甲苯质量分数35%

操作温度

塔顶操作压力0.1MPa（绝压），对应混合蒸汽饱和温度84.5℃，冷凝后液体温度84.5℃（饱和液体）

冷却介质

循环冷却水，进口温度30℃，出口温度40℃，允许温升10℃

传热系数要求

基于工艺经验，管壳式冷凝器总传热系数K设计值≥600W/(m2?℃)

操作要求

年操作时间8000h，设备使用寿命10年，压降要求：壳程≤5kPa，管程≤10kPa

二、物料与能量衡算

（一）混合蒸汽物性参数计算

平均摩尔质量

苯（C?H?）摩尔质量M?=78.11g/mol，甲苯（C?H?）摩尔质量M?=92.14g/mol

平均摩尔质量\bar{M}=0.65??78.11+0.35??92.14=82.75g/mol

混合蒸汽冷凝潜热

查物性手册，0.1MPa下苯的冷凝潜热r?=394kJ/kg，甲苯的冷凝潜热r?=361kJ/kg

混合蒸汽平均冷凝潜热\bar{r}=0.65??394+0.35??361=383.55kJ/kg

（二）热负荷计算

冷凝过程释放的热量（热负荷Q）：Q=m??\bar{r}=2000kg/h??383.55kJ/kg=767100kJ/h=213083.3W（换算：1kJ/h=1000/3600W）

（三）冷却水量计算

由热量衡算Q=m_w??c_{p,w}??\Deltat_w，其中：

冷却水比热容c_{p,w}=4.186kJ/(kg?·a??)，温升\Deltat_w=40a??-30a??=10a??

冷却水量m_w=\frac{Q}{c_{p,w}??\Deltat_w}=\frac{767100kJ/h}{4.186kJ/(kg?·a??)??10a??}a??18325kg/h

三、传热计算与设备选型

（一）传热温差计算

采用逆流操作，冷热流体温度分布：

热流体（混合蒸汽）：84.5℃（进口，蒸汽）→84.5℃（出口，液体）

冷流体（冷却水）：30℃（进口）→40℃（出口）

对数平均温差\Deltat_m=\frac{(T-t_2)-(T-t_1)}{\ln\frac{T-t_2}{T-t_1}}=\frac{(84.5-40)-(84.5-30)}{\ln\frac{84.5-40}{84.5-30}}=\frac{44.5-54.5}{\ln\frac{44.5}{54.5}}a??49.3a??

（注：T为热流体温度，t?、t?分别为冷流体进出口温度）

（二）传热面积计算

所需传热面积

由传热基本方程Q=K??A??\Deltat_m，取总传热系数K=600W/(m2?℃)（设计值，参考管壳式冷凝器经验范围）

所需传热面积A_c=\frac{Q}{K??\Deltat_m}=\frac{213083.3W}{600W/(m?2?·a??)??49.3a??}a??7.18m?2

实际传热面积

考虑15%安全系数（避免结垢、负荷波动影响），实际面积A=A_c??1.15=7.18??1.15a??8.26m?2，圆整为8.5m2。

（三）管壳式冷凝器选型

结构形式

选用固定管板式冷凝器（适用于冷热流体温差较小、无腐蚀性场景，苯甲苯混合液对碳钢无腐蚀），壳程单壳程，管程双管程（提高管程流速，增强传热）。

核心尺寸参数

|结构参数|选型结果|说明|

|----------|----------|------|

|管子规格|φ25×2.5mm（碳钢管）|常用规格，壁厚满足强度要求|

|管长|3m|参考标准管长，兼顾传热面积与设备占地面积|

|管子排列方式|正三角形排列|壳程流体扰动强，传热系数高，管外清洗方便|

|管心距|32mm|正三角形排列时，管心距t=1.25×管径（25mm），取32mm|

|管数计算|单管传热面积A_1=????d_o??L=3.14??0.025m??3ma??0.2355m?2，所需管数N=\frac{A}{A_1}=\frac{8.5m?2}{0.2355m?2/??1}a??36??