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丙烯酸及酯装置操作工设备操作规程

文件名称：丙烯酸及酯装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于丙烯酸及酯装置的操作工在进行设备操作时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，预防事故的发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵循各项操作要求，不断提高安全意识，确保生产安全。规程包含设备操作的基本要求、操作步骤、异常处理等内容，适用于所有丙烯酸及酯装置的操作工。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。对于特定操作，还需佩戴防化学品溅射的面罩或防护服。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应釜、管道等关键设备。

b.检查设备上的安全阀、压力表、温度计等仪表是否准确、完好。

c.检查设备密封性，确保无泄漏现象。

d.检查设备附件，如搅拌器、过滤器等是否正常工作。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好，避免积聚。

b.检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的障碍物。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

d.检查照明设施是否充足，确保操作区域光线充足。

4.文件审查：

a.审查操作规程、设备说明书、安全操作卡等相关文件，确保操作步骤准确无误。

b.审查设备维护保养记录，确认设备最近一次的保养时间及状态。

5.熟悉操作流程：

a.熟悉设备的操作流程，包括启动、停止、维护等。

b.熟悉紧急情况下的应急措施，包括事故报警、紧急停止、疏散等。

6.人员准备：

a.确认操作人员具备相应的操作资格和技能。

b.确认操作人员了解并能够执行本规程的所有要求。

c.确认操作人员熟悉应急预案，能够在紧急情况下正确行动。

7.交接班：

a.进行班前交接班，确保操作人员了解上一班次的工作情况和设备状态。

b.交接班过程中，对设备异常情况、维护保养情况等进行详细说明。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后，按照设备操作规程依次启动辅助设备。

b.启动主设备，从反应釜开始，依次进行搅拌器、加热器、压缩机等设备的启动。

c.在主设备运行稳定后，按照工艺流程逐步加入原料，控制加料速度和温度。

d.持续监控设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

e.操作完毕后，依次停止设备，先关闭加热器，然后停止搅拌器、压缩机等。

f.关闭辅助设备，最后关闭总电源。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

b.使用手动和自动控制相结合的方式，确保设备运行平稳。

c.严格控制原料的加入量、速度和温度，避免发生意外。

d.定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断故障设备与系统的连接，隔离泄漏区域等。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.对故障设备进行初步检查，分析原因，制定维修方案。

e.故障排除后，重新进行安全检查，确认无误后方可重新启动设备。

4.参数控制：

a.严格监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在工艺要求范围内。

b.如发现参数异常，立即采取措施调整，必要时通知工艺工程师进行指导。

c.定期记录设备运行参数，为设备维护和工艺优化提供数据支持。

5.清洁与维护：

a.操作结束后，对设备进行清洁，确保设备内外无残留物。

b.按照设备维护保养计划进行定期维护，更换易损件，确保设备长期稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度、压力、流量等参数在工艺规定范围内。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.设备密封良好，无泄漏现象。

e.电气设备运行正常，无过载、短路等异常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、设备不平衡等问题。

b.设备噪音异常，可能存在机械故障或管道连接问题。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或系统压力、温度等参数失衡。

d.设备泄漏，可能存在密封件损坏或管道连接不牢固。

e.电气设备过热，可能是设备过载或散热不良。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、腐蚀等迹象。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测设备运行参数。

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