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活塞式发动机修理工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:活塞式发动机修理工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于从事活塞式发动机维修工作的所有人员。旨在确保活塞式发动机修理工在作业过程中的健康、安全和环保,预防事故发生,保障员工生命财产安全,减少环境污染。要求所有修理工严格遵守本规程,提高安全意识,掌握必要的安全知识和技能。
二、操作前的准备
1.防护措施:
-穿着适合的防护服,如耐油、耐酸碱的防护衣裤,以防发动机油脂、化学品等对皮肤的伤害。
-戴好防护手套,选择适合材料的手套,如耐油、耐高温的,以保护双手。
-配戴防护眼镜或面罩,以防飞溅的油污、金属碎片等伤害眼睛和面部。
-头部保护:佩戴安全帽,防止高空坠物伤害。
-脚部保护:穿着防滑、耐油的防护鞋,防止滑倒和化学品泄漏造成的伤害。
2.设备状态确认:
-检查维修工具是否完好,量具是否准确,设备是否处于正常工作状态。
-确认维修设备是否具备防爆、防毒等安全功能。
-检查发动机及其部件,如活塞、连杆、曲轴等,是否存在损坏、磨损等问题。
3.环境检查:
-确认维修场地通风良好,空气新鲜,避免油气积聚导致中毒。
-检查地面是否平整、防滑,如有油污、杂物要及时清理。
-确保维修区域无火源、高温源,避免引发火灾或爆炸。
-检查消防设施、急救箱等应急设备是否齐全且可用。
4.文档准备:
-仔细阅读维修手册、操作说明书,了解发动机结构、维修步骤和安全注意事项。
-根据维修内容,准备好所需的各种配件、材料、工具和润滑剂。
-填写维修记录,详细记录维修时间、内容、所用工具和材料等。
5.人员准备:
-确认维修人员具备相应的技能和经验,了解操作规程和安全知识。
-对维修人员进行安全教育和技能培训,确保其熟悉操作流程和应急处理措施。
6.环保措施:
-收集并妥善处理废弃物,如机油、防冻液等,避免对环境造成污染。
-使用环保型清洁剂和润滑剂,减少对环境的负面影响。
-检查设备排放,确保其符合环保要求。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
-关闭发动机:在开始任何维修工作之前,必须确保发动机已经关闭,并且冷却至室温。
-断开电源:切断发动机的电源,包括电池负极,以防止意外启动。
-放空油液:排放发动机内的机油、冷却液和燃油,防止油液泄漏和污染环境。
-拆卸防护罩:移除发动机周围的防护罩,以便进行维修作业。
-拆卸部件:按照拆卸顺序,从发动机上拆卸需要维修或更换的部件。
-检查部件:对拆卸下来的部件进行检查,确定其损坏或磨损情况。
-更换部件:根据检查结果,更换损坏或磨损的部件。
-安装部件:按照拆卸的逆顺序,安装新更换的部件。
-检查安装:确保所有部件安装正确,无遗漏或错误。
-加注油液:加注适量的机油、冷却液和燃油。
-启动测试:启动发动机,检查各部件工作是否正常。
-清理现场:完成维修后,清理工作现场,回收废弃材料。
-关闭电源:关闭发动机,并重新连接电源。
2.作业方式:
-使用适当的工具和方法进行拆卸和安装,避免使用蛮力。
-操作时保持稳定,避免部件滑落或损坏。
-在操作过程中,保持良好的姿势,避免长时间弯腰或蹲坐。
-使用安全带等辅助工具,防止高处作业时坠落。
3.异常处置:
-如果在操作过程中发现异常情况,如部件损坏、工具故障等,应立即停止操作。
-对异常情况进行评估,确定是否可以自行处理或需要专业技术人员协助。
-如需协助,立即通知上级或相关部门,并采取必要的安全措施。
-在处理异常情况时,确保所有人员的安全,避免发生二次事故。
-记录异常情况及其处理过程,以便后续分析和改进。
4.安全注意事项:
-操作过程中,始终保持警惕,注意观察周围环境,防止意外伤害。
-在操作高温部件时,注意防止烫伤。
-在操作高压系统时,确保系统已完全泄压,防止高压气体喷出。
-在操作电气设备时,确保电源已切断,并采取适当的绝缘措施。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
-发动机运转平稳,无异常噪音和振动。
-油压、水温、电压等仪表显示在正常范围内。
-润滑系统工作正常,无漏油现象。
-燃油供应系统无泄漏,喷射压力符合要求。
-空气滤清器、冷却系统、排气系统等无堵塞。
-发动机排放符合环保标准。
2.异常现象识别:
-发动机出现异常噪音、振动或过热。
-仪表显示异常,如油压、水温过高或过低,电压不稳。
-润滑系统泄漏,发动机部件磨损严重。
-燃油供应系统泄漏或喷射压力异常。
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