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石棉制品工工艺作业操作规程

文件名称：石棉制品工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事石棉制品工艺作业的操作人员。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备安全。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉石棉制品工艺流程及安全操作知识，穿戴符合要求的防护用品，严格按照作业指导书进行操作。同时，企业应定期对操作人员进行安全教育和技能培训，确保操作规程的有效执行。

二、操作前的准备

1.个人防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员不得佩戴饰品，长发需束起并戴好防护帽，确保头发不暴露在外。

2.设备检查：

a.仔细检查设备是否完好，各部件连接是否牢固，转动部分是否有松动。

b.检查设备的润滑系统是否正常，油位是否充足。

c.确认设备的紧急停止按钮和报警系统是否灵敏有效。

3.环境检查：

a.确保工作场所通风良好，空气中的石棉粉尘浓度符合国家标准。

b.检查地面是否有积水或油污，确保无滑倒风险。

c.检查电气线路是否有破损，避免触电危险。

4.作业指导书及材料准备：

a.仔细阅读并理解作业指导书，明确操作步骤和注意事项。

b.准备好所需的石棉原材料、辅助材料及工具。

c.检查所有材料是否合格，避免使用过期或质量不合格的产品。

5.安全设备检查：

a.检查消防器材是否在有效期内，是否易于取用。

b.确认应急照明和紧急疏散指示标志是否清晰可见。

c.检查应急通道是否畅通无阻。

6.联系确认：

a.与班组长或安全员确认当天的生产任务和安全注意事项。

b.与相关部门沟通，确保作业过程中所需资源到位。

7.预热设备：

a.根据作业指导书要求，对设备进行预热。

b.预热过程中密切观察设备运行情况，确保无异常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，根据作业指导书和设备状态，将石棉原材料按照规定的规格和数量准备好。

b.确认所有防护措施已经到位，操作人员穿戴好个人防护用品。

c.启动设备，按照设备操作规程进行预热，确保设备处于良好工作状态。

d.在设备预热的同时，对工作区域进行最后的安全检查，确保无遗漏。

e.预热完成后，操作人员开始按照作业指导书的要求进行石棉制品的生产作业。

f.作业过程中，定期检查设备运行状况，发现问题立即停止操作，进行故障排除。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“一人一机”的原则，专注操作，不得随意离开工作岗位。

b.在加料、配料、操作机器时，严格按照操作规程进行，不得违规操作。

c.作业过程中，注意观察设备运行和产品变化，一旦发现异常，立即采取措施。

d.使用工具时，确保工具处于良好状态，避免因工具问题造成安全事故。

3.异常处置：

a.如果设备出现故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行处理。

b.如果发现石棉粉尘浓度过高，立即启动空气净化系统，降低粉尘浓度。

c.在操作过程中，若操作人员感到不适，应立即离开作业现场，寻求医疗帮助。

d.任何异常情况，应立即上报班组长和安全部门，并按照预案进行处理。

4.操作完成后：

a.关闭设备电源，清理工作现场，确保无遗留材料。

b.对使用的工具和设备进行检查，确认无损坏，存放于指定位置。

c.检查个人防护用品，如有损坏或污染，及时更换或清洗。

d.填写操作记录，记录操作过程中发现的问题和解决措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无明显的摩擦或卡滞现象。

c.电流、电压等电气参数在正常工作范围内，无过大波动。

d.设备润滑系统油位正常，润滑效果良好。

e.粉尘排放符合国家标准，无大量粉尘溢出。

f.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、报警系统等。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音或异味。

b.传动部分出现异常温度升高、油液泄漏或损坏。

c.电气系统出现电流、电压异常波动或设备过热。

d.粉尘排放超标，工作环境粉尘浓度增加。

e.安全防护装置失效或响应不及时。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.使用仪器设备监测设备运行参数，如电流、电压、温度等。

c.通过声音、视觉和触觉直接感知设备运行状态，如振动、噪音等。

d.定期进行设备润滑，检查润滑系统是否正常工作。

e.使用粉尘监测仪实时监测工作环境中石棉粉尘浓度。

f.定期检查安全防护装置，确保其功能完好。