2025年车务段铁路货运技能竞赛货运检查员实作考试试卷及答案.docxVIP

2025年车务段铁路货运技能竞赛货运检查员实作考试试卷及答案.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

2025年车务段铁路货运技能竞赛货运检查员实作考试试卷及答案

一、实作考试项目:货物列车到达技术检查(C70型敞车装载热轧带肋钢筋组合作业)

(一)操作准备(5分钟,分值10分)

考生需穿戴反光防护服、工作帽,携带检查锤、卷尺(精度1mm)、数码记录仪(已开机)、货运检查记录单(含《铁路货运检查作业记录》《货车装载加固状态检查记录表》)、施封锁核对表(含本列施封锁编号清单)。现场提供模拟列车(第15-20位为待检车辆,其中17位为C70型敞车,车号C707012345,定检标记:厂修2023.12(成厂),段修2025.06(成北)),装载货物为热轧带肋钢筋(Φ25mm,每捆重3.2t,共10捆,总重32t),使用敞车下侧门搭扣式加固,顶部覆盖单层篷布(蓝色,编号P-2025-0456),篷布绳网为绿色,编号W-2025-089。

评分标准:漏带1项工具扣2分,未正确穿戴防护装备扣3分,数码记录仪未开机扣2分,超时1分钟扣1分(最多扣3分)。

(二)现场检查操作(30分钟,分值60分)

考生需按《铁路货运检查管理规则》(铁总货〔2021〕145号)第23-28条规定,完成以下检查并记录:

1.车体及附属装置检查(15分)

操作要求:检查车体是否变形、裂纹,端侧板、车门、车窗、底架是否破损,心盘、旁承、枕簧是否异常,车号、定检标记是否清晰。

模拟现场状态:

-端板左侧上角有2处凹痕(长120mm×深15mm),右侧下角螺栓缺失1颗;

-下侧门搭扣锁闭良好,但右侧门销链焊接点有0.5mm开焊;

-心盘螺栓无松动,旁承间隙3mm(标准≤6mm);

-车号“C707012345”清晰,定检标记“段修2025.06”涂打位置偏移20mm(标准≤50mm)。

需记录问题:端板左侧上角凹痕(尺寸120×15mm);端板右侧下角螺栓缺失1颗;下侧门右侧门销链焊接点开焊(0.5mm);定检标记位置偏移(20mm)。

2.制动装置检查(10分)

操作要求:检查制动缸、闸瓦、制动梁、空重车调整装置状态,确认制动管系无漏风,手制动机作用良好。

模拟现场状态:

-制动缸活塞杆伸出量180mm(C70型标准150-200mm),缸体无漏风;

-闸瓦厚度25mm(标准≥10mm),无偏磨;

-制动梁安全链螺栓松动(扭矩值40N·m,标准60-80N·m);

-空重车调整装置指针指向“重车”位,与装载状态一致;

-手制动机链条无锈蚀,制动时棘子卡入棘轮3齿(标准≥2齿)。

需记录问题:制动梁安全链螺栓松动(扭矩不足)。

3.货物装载状态检查(20分)

操作要求:检查货物堆码、装载高度(距轨面)、宽度(两侧突出量)、重心位置(是否超限、偏载、偏重),核对货物品名、数量与运单是否一致(运单记载:热轧带肋钢筋Φ25mm,10捆,32t)。

模拟现场状态:

-货物装载高度3.8m(距轨面,标准≤4.8m),两侧突出端板各400mm(标准≤500mm);

-最上层钢筋与端板间距1.2m(标准≥1m),层间垫木(100mm×100mm×2000mm)间距1.5m(标准≤2m);

-左侧第3捆钢筋捆绑铁线(Φ4.0mm)有1股断裂;

-运单记载“Φ25mm”,实际货物为Φ28mm(直径差异3mm);

-地磅称重单显示总重33t(超运单1t)。

需记录问题:左侧第3捆钢筋捆绑铁线断裂1股;货物品名规格不符(Φ28mm误记Φ25mm);货物重量超运单1t(33tvs32t)。

4.装载加固装置检查(15分)

操作要求:检查加固材料(铁线、钢丝绳、挡木、支柱)状态,确认拉牵装置、斜支撑、紧线器作用良好,篷布及绳网覆盖、捆绑符合《铁路货物装载加固规则》(铁总运〔2022〕8号)第35-42条要求。

模拟现场状态:

-下侧门搭扣锁闭后,门鼻与车体间隙10mm(标准≤5mm);

-端支柱(Φ100mm钢管)顶部与货物间无缓冲垫;

-篷布顶部压绳间距3m(标准≤2m),右侧边绳未穿过边绳环(直接捆绑在门搭扣上);

-绳网网目尺寸200mm×200mm(标准≤150mm×150mm);

-施封锁编号为SFS-2025-1789(运单记载SFS-2025-1790),锁体无撬动痕迹。

需记录问题:下侧门门鼻间隙超限(10mm);端支柱顶部无缓冲垫;篷布压绳间距超限(3m);右侧边绳未穿边绳环;绳网网目尺寸超限(200×200mm);施封锁编号不符(1789vs1790)。

(三)应急处置(15分钟,分值20分)

模拟场景:检查过程中发现17位车辆右侧车轮踏面有1处剥离

文档评论(0)

***** + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档