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原油蒸馏工岗位工艺操作规程

文件名称：原油蒸馏工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于原油蒸馏岗位的工艺操作，旨在规范操作流程，确保生产安全、稳定、高效。通过本规程的实施，提高原油蒸馏效率，降低能耗，保障产品质量，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、护目镜等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查原油蒸馏塔、加热炉、冷凝器、回流罐等主要设备是否完好，无泄漏、腐蚀、损坏等现象。

b.检查控制阀、安全阀、压力表等仪表是否正常，确保其灵敏度和准确性。

c.检查冷却水、蒸汽、压缩空气等供应系统是否畅通，确保生产所需介质供应稳定。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物、油污等，确保操作环境安全。

b.确保通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.检查消防设施是否齐全，确保消防器材完好有效。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能够迅速疏散。

4.工艺参数设定：根据生产计划和原油性质，设定原油蒸馏塔的操作参数，如进料量、回流比、加热蒸汽压力等。

5.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程和相关操作技能，了解设备性能和事故应急处理方法。

6.准备好必要的工具和备品备件，以备不时之需。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启原油蒸馏塔、加热炉、冷凝器等主要设备的电源，确保设备处于正常运行状态。

2.加热原油：根据设定的工艺参数，逐步开启加热炉，加热原油至预定温度，同时开启冷却水系统，确保冷却效果。

3.进料控制：按照生产计划，通过进料泵将原油送入蒸馏塔，调节进料量，保持平稳进料。

4.回流控制：根据原油蒸馏塔的操作要求，调整回流比，确保塔内温度和压力稳定。

5.蒸汽供应：根据塔内压力和温度变化，调节加热蒸汽压力，保证加热效果。

6.产品收集：在蒸馏过程中，通过冷凝器将蒸汽冷凝成液体，收集不同沸点的产品，如汽油、煤油、柴油等。

7.质量监控：定期检测产品质量，如馏程、密度、酸度等，确保产品质量符合标准。

8.设备巡检：定期对设备进行检查，包括塔内温度、压力、液位等参数，及时发现并处理异常情况。

9.安全操作：严格遵守安全规程，如遇紧急情况，立即停止操作，采取相应的应急措施。

10.关闭设备：生产结束后，逐步关闭加热炉、进料泵等设备，确保设备处于安全状态。

11.清洁保养：对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

设备在原油蒸馏操作中，其状态分为良好和异常两种：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度、压力、液位等工艺参数在设定范围内波动，控制稳定。

3.各仪表显示正常，无误差或故障报警。

4.冷凝水、冷却水、加热蒸汽等介质供应充足，流量稳定。

5.设备表面无油污、锈蚀、泄漏等现象。

异常状态：

1.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障或基础不稳。

2.温度、压力、液位等工艺参数波动异常，超出正常范围，可能存在泄漏或堵塞。

3.仪表显示异常，如指针跳动、显示不准确，可能存在仪表故障。

4.冷凝水、冷却水、加热蒸汽等介质供应不足或中断，可能存在管道堵塞或阀门故障。

5.设备表面出现油污、锈蚀、泄漏等现象，可能存在密封不良或管道破裂。

6.安全防护装置失效，如安全阀、压力表等失灵，可能存在安全隐患。

操作人员应密切监测设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理，确保设备安全稳定运行。同时，应记录异常情况，分析原因，为后续预防措施提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查仪表的准确性，使用标准仪表进行比对测试。

b.对蒸馏塔进行液位、温度、压力等参数的实时监测，确保数据稳定。

c.定期检测冷却水、加热蒸汽等介质的流量和温度，确保供应充足。

d.对产品进行取样分析，包括馏程、密度、酸度等指标，确保产品质量。

e.检查设备密封性，进行泄漏检测，确保无泄漏现象。

2.调整程序：

a.根据测试结果，调整进料量、回流比、加热蒸汽压力等工艺参数。

b.如发现温度、压力等参数波动较大，及时调整加热炉和冷却水系统，保持稳定。

c.对于仪表读数异常，检查仪表本身或相关管道，必要时进行校准或更换。

d.若发现冷却水、加热蒸汽等介质供应不足，检查供应系统，排除故障。

e.对设备进行维护保养，如清洗、润滑、更换磨损部件等，确保设备良好状态。

f.对产品进行分析，如发现质量不符合标准，调整生产参数