FR-WI-14-07-18 （公用）超纯水制备系统操作指引 A01.docVIP

文件编号：FR-WI-14-07-18

版本号：A/01

文件密级：秘密

文件名称

超纯水制备系统操作指引

页码：第PAGE1页共NUMPAGES\*Arabic2页

部门会签

部门

总经办

采购部

工程中心

生产及设备科

负责人签名

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部门

计划及储运科

品质部

市场部

安全部

负责人签名

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修订履历表

版次

修订日期

修改内容

A/00

2018.12.04

新增文件

A/01

2025.06.17

模版升级

拟制/日期

审核/日期

批准/日期

※本文件为惠州市飞世尔实业有限公司内部文件，未经许可，禁止向外间机构传送！

1.0目的:

保证纯化水设备正常稳定运行，确保工艺用水的质量和需求量，为操作人员提供正确的操作指引。

2.0适用范围:

适用于惠州市飞世尔实业有限公司超纯水制备系统；

3.0职责与权限:

生产及设备科：负责管理运行和维护、及日常的点检记录。

4.0工艺流程：

4.1流程框图：

活性炭过滤石英砂过滤原水泵原水水箱

活性炭过滤

石英砂过滤

原水泵

原水水箱

原水

中间水箱一级反渗透保安过滤一级高压泵树脂软化器

中间水箱

一级反渗透

保安过滤

一级高压泵

树脂软化器

PH调节

PH调节

纯水箱二级高压泵二级RO装置纯水泵

纯水箱

二级高压泵

二级RO装置

纯水泵

用水点超纯水箱EDI装置终端过滤器UV杀菌

用水点

超纯水箱

EDI装置

终端过滤器

UV杀菌

5.0运行前的检查

图1图2

5.1确认电源指示灯亮，各开关旋到“自动”挡位置，如图1。

5.2确认原水进水压力表有压力（0.18MP左右，如高于此压力至3MP左右进行滤芯更换，PP滤芯3支5μm）供水正常，原水箱水位未处于低液位，如图2。

图3图4图5

5.3检查絮凝剂、阻垢剂药箱的溶液是否足够，如图3.

5.4一级纯水电导率5-10μm/cm，二级纯水电导率1-5μm/cm，超纯水电阻率10MΩ/cm，如不符合范围则调节纯水与浓水支比率，如图4.

5.5高压进水压力0.7-1.3MPa，不得高于2.0MPa，与出水压力差0.15-0.3MPa时需更换反渗透膜。如图5.

6.0自动运行：

当运行前所检查的条件满足时，纯水系统进入自动产水状态。

6.1手动和关机

纯水系统在自动产水状态时，可按需要将开关旋到“手动”挡位置进行相应的手动操作。

需要关机时按下控制面板急停键即可。

6.2注意事项：

1）各阀门已处于最佳调节状态，运行时无需调动，如有异常按下控制面板急停键。

2）耗材要定期更换，确保设备运行。

多介质过滤器自动定期清洗一次/7天，每2-3年维修供应商更换150KG。

活性炭过滤器自动定期清洗一次/7天，规格8-16目，每1-2年更换50KG。

树脂软化器自动定期清洗一次/7天，规格001-7，每年更换80KG。

树脂软化器再生需要无碘粗盐，盐箱一定要保证饱和食盐溶液。

精密过滤器（保安过滤器）滤芯定期3月/次，20英寸5um。

反渗透膜，2-3年更换1次。?紫外线降解器，9000Hr左右更换\185nm波长。

EDI装置，规格0.5吨/小时，每2-5年更换一次。

7.0纯化水系统的维护保养与清洗

1）树脂软化器的维护保养与清洗

每周进行加盐反洗再生一次。

方法：多功能控制阀解锁（同时长按上下键10秒钟可解锁）。

a按下“手动返回”键使多功能控制阀转到“反洗”位置，使水经排水口流出3-4分钟按下“手动返回”键使多功能控制阀转到“吸盐+慢洗”位置,使控制阀多盐罐中吸取饱和盐水，直至停止（15-40分钟）注意盐水箱液位在吸盐前要处于高液位状态

c按下“手动返回”键使多功能控制阀转到“正洗”位置，正洗5分钟

d按下“手动返回”键使多功能控制阀转到“运行”位置

2）反渗透系统的维护保养与清洗

反渗透膜组件连续使用三年，必须由设备供应商进行更换，产水符合生产工艺和设计要求。

更换反渗透膜组件后，必须对纯化水系统进行再验证。

3）EDI单元的维护保养与清洁

在维护保养与清洁前，确认电源已断开。

EDI单元连续使用一年，由设备供应商进行维护保养与再生。

产水符合生产工艺要求：PH值=7-8，电阻率10兆欧。

8.0常见故障与解决方案：

故障

解决方案

原水泵不启动

交流接触器未得电、热保护继电器动作，