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落地配电柜安装技术方案

一、施工准备

（一）技术准备

施工前，组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术资料，掌握落地配电柜的安装要求、技术标准和施工工艺。由技术负责人对施工人员进行详细的技术交底，明确施工流程、质量标准、安全注意事项等内容。针对施工中的关键技术问题，如配电柜基础槽钢的安装精度控制、电气连接的可靠性等，组织技术人员进行专项研究和讨论，制定切实可行的解决方案。同时，收集与落地配电柜安装相关的规范、标准和图集，如《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171）等，作为施工过程中的技术依据。

（二）材料准备

根据施工图纸和设计要求，准确计算落地配电柜、基础槽钢、电缆、母线、接地扁钢等主要材料的规格和数量。选择具有良好信誉和资质的供应商，确保所采购的材料质量符合国家标准和设计要求。对进场的材料进行严格的检验和验收，检查材料的规格、型号、外观质量等是否与设计要求一致，同时索要材料的质量证明文件和检验报告。对于配电柜，要检查柜体的外观是否有损伤、变形，柜门开启是否灵活，内部电器元件是否完好、安装是否牢固等。对于基础槽钢，要检查其材质、规格是否符合要求，表面是否平整、无锈蚀。

（三）施工机具准备

配备齐全施工所需的各种机具和设备，如起重机、电焊机、电钻、扳手、万用表、接地电阻测试仪等，并确保其性能良好、运行正常。对施工机具进行定期的维护和保养，在施工前对机具进行全面的检查和调试，确保其在施工过程中能够正常使用。同时，准备好施工所需的测量工具，如水准仪、经纬仪、卷尺等，确保其精度符合要求。

（四）人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和丰富的施工经验。施工队伍应包括电工、钳工、焊工等专业工种，人员配备应满足施工进度和质量要求。对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。组织施工人员学习施工图纸和技术方案，熟悉施工流程和质量标准，确保施工人员能够按照要求进行施工。

二、基础槽钢安装

（一）槽钢选择与加工

根据落地配电柜的尺寸和重量，选择合适规格的槽钢作为基础槽钢。槽钢的材质应符合设计要求，一般采用Q235钢。对槽钢进行加工，根据配电柜的安装尺寸，对槽钢进行切割和钻孔。切割后的槽钢断面应平整，无毛刺和裂纹。钻孔的位置和孔径应符合设计要求，确保配电柜能够准确安装在槽钢上。

（二）槽钢安装定位

根据施工图纸和现场实际情况，确定基础槽钢的安装位置。使用水准仪和经纬仪等测量工具，对槽钢的安装位置进行精确测量和定位，确保槽钢的安装误差在允许范围内。槽钢的安装应水平，其水平度偏差不应超过每米1mm，全长偏差不应超过5mm。槽钢的中心线应与配电柜的中心线一致，偏差不应超过5mm。

（三）槽钢固定

将槽钢按照定位要求放置在安装位置上，使用膨胀螺栓或焊接的方式将槽钢固定在地面上。采用膨胀螺栓固定时，膨胀螺栓的规格和数量应符合设计要求，螺栓应拧紧，确保槽钢与地面牢固连接。采用焊接方式固定时，焊接应牢固，焊缝应饱满，无虚焊、夹渣等缺陷。焊接完成后，应对焊缝进行防腐处理，防止焊缝生锈。

（四）槽钢接地

基础槽钢应可靠接地，接地扁钢应与槽钢焊接牢固。接地扁钢的规格应符合设计要求，一般采用40×4的扁钢。接地电阻应符合设计要求，一般不应大于4Ω。在槽钢接地完成后，使用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，如接地电阻不符合要求，应采取增加接地极等措施进行处理。

三、配电柜搬运与就位

（一）配电柜搬运

在配电柜搬运前，应制定详细的搬运方案，明确搬运路线、搬运方法和安全注意事项。根据配电柜的重量和尺寸，选择合适的搬运工具，如起重机、叉车等。在搬运过程中，应注意保护配电柜，避免其受到碰撞和损坏。配电柜应保持直立状态，严禁倾斜或倒置。同时，应安排专人负责指挥搬运工作，确保搬运过程安全有序。

（二）配电柜就位

将搬运至安装现场的配电柜按照设计要求进行就位。使用起重机或叉车将配电柜吊运至基础槽钢上，调整配电柜的位置和垂直度，使其中心线与槽钢的中心线一致，垂直度偏差不应超过每米1.5mm。在配电柜就位过程中，应注意配电柜之间的间距和排列顺序，确保配电柜的安装整齐、美观。

（三）配电柜固定

配电柜就位后，使用螺栓将配电柜与基础槽钢固定牢固。螺栓的规格和数量应符合设计要求，螺栓应拧紧，确保配电柜与槽钢之间无松动现象。同时，应检查配电柜的柜门开启是否灵活，内部电器元件是否完好、安装是否牢固等。

四、配电柜内部电器元件安装

（一）电器元件检查

在安装电器元件前，应对电器元件进行全面的检查。检查电器元件的规格、型号是否与设计要求一致，外观是否有损伤、变形，铭牌是否清晰等。同时，对电器元件进行性能测试，如断路器的分合闸时间、接触器的吸合和释放时间等，确保电器元件的性能符合要求。

（二）电器元