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公司乳品加工工工艺操作规程

文件名称：公司乳品加工工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品加工工艺操作人员。适用于公司乳品生产线的日常操作及设备维护。操作人员需熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产安全、产品质量。规程内容包括但不限于设备操作、物料处理、环境卫生、个人防护等方面。操作人员应定期接受培训和考核，确保安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入生产线前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴安全帽，防止头部受伤。

-工作服：穿着公司统一的工作服，保持整洁，防止污染。

-手套：佩戴防滑手套，防止手部受伤和产品污染。

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，需佩戴防护眼镜。

-防尘口罩：操作过程中产生的粉尘，需佩戴防尘口罩。

-防水鞋：操作区域可能存在液体，需穿戴防水鞋。

2.设备启机前的检查

启动机器前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏，特别是电源线、电线接口等。

-检查设备各部件是否安装牢固，特别是传动部件。

-检查润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温下稳定运行。

-检查机器的启动按钮、紧急停止按钮是否灵敏有效。

-检查设备操作面板指示灯是否正常显示。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-清洁：操作区域应保持清洁，无杂物，防止绊倒和污染。

-通风：确保作业区域有良好的通风，排除异味和有害气体。

-标识：在作业区域设置明确的警示标志和操作流程图。

-储存：原材料、半成品和成品应按指定区域储存，防止交叉污染。

-通道：确保作业区域通道畅通，无障碍物，便于操作人员通行。

-消防：配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查。

操作人员应在启动机器前完成上述准备工作，确保操作安全、有序。如发现设备或区域存在问题，应立即上报并停止操作，直至问题解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-1.1.开启生产线：按照设备操作手册的顺序开启生产线上的各个设备。

-1.2.物料投放：根据生产需求，将原材料投入生产线，注意投放的顺序和量。

-1.3.设备运行：启动设备，观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

-1.4.调节参数：根据生产要求，适时调整设备的温度、速度等参数。

-1.5.监控生产：全程监控生产过程，确保产品质量符合标准。

-1.6.关闭设备：生产结束后，按照操作手册的顺序关闭设备。

-1.7.清洁设备：关闭设备后，对设备进行清洁，防止污染和腐蚀。

2.特殊工序的操作规范

-2.1.巴氏杀菌：在杀菌过程中，严格控制温度和时间，确保杀菌效果。

-2.2.真空包装：确保包装材料无破损，真空度达到要求，防止氧气进入。

-2.3.冷链运输：保持乳品在规定的温度范围内运输，防止变质。

3.异常工况的处理方法

-3.1.设备故障：发现设备故障，立即停止操作，上报维修人员，等待修复。

-3.2.物料变质：发现物料变质，立即停止使用，隔离受影响物料，上报质量部门。

-3.3.突发停电：设备突然停电，立即关闭所有设备，保护现场，等待恢复电力。

-3.4.火灾事故：发现火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或报警，疏散人员。

-3.5.人员受伤：发现人员受伤，立即停止操作，呼叫急救，并采取急救措施。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-1.1.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备操作手册规定的范围内。

-1.2.压力：压力容器、管道等部件的压力应稳定，不得超过设计压力。

-1.3.速度：设备运行速度应与生产要求相匹配，避免过快或过慢。

-1.4.噪音：设备运行时噪音应控制在合理范围内，避免异常噪音。

-1.5.电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能指示设备存在问题。

-1.6.电压：设备运行时电压应稳定，波动过大可能影响设备性能。

2.典型故障现象

-2.1.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或产品变质。

-2.2.噪音异常：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-2.3.电流波动：设备运行时电流波动过大，可能是电源问题或设备内部故障。

-2.4.压力异常：压力容器或管道压力异常，可能是密封不良或压力控制系统故障。

-2.5.速度不稳定：设备运行