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公司服装及纺织品整烫工工艺作业操作规程

文件名称：公司服装及纺织品整烫工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司服装及纺织品整烫工岗位的操作人员。在整烫车间及相关区域进行衣物、纺织品整烫作业时，必须遵守本规程。操作人员应熟悉整烫设备性能、安全操作规程及事故应急处理措施。整烫作业前应确保工作环境整洁，设备正常，确保操作过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴公司规定的整烫工作服，包括长袖上衣、长裤、防烫手套、防滑鞋等。长发应束起，避免工作时头发接触到热源。佩戴护目镜以防止蒸汽或水滴进入眼睛。整烫过程中如需使用化学品，应佩戴防化学品手套和口罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查整烫设备外观是否完好，无损坏、锈蚀或松动现象。

b.检查设备电源线、插头是否完好，无破损、裸露或老化迹象。

c.检查蒸汽发生器或电热管是否工作正常，无异常噪音或热量泄露。

d.检查整烫台面是否平整，无异物或损坏。

e.检查蒸汽喷嘴是否畅通，无堵塞。

f.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、过热保护等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，无异味和有害气体。

b.清理整烫区域，移除不必要的物品，保持地面整洁。

c.检查整烫区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.设置警示标志，提醒他人注意整烫区域正在作业。

e.检查整烫区域附近是否有易燃物品，确保安全距离。

f.准备好必要的辅助工具，如熨斗、蒸汽发生器、清洁布等。

在进行以上准备工作后，操作人员方可开始整烫作业。任何不符合安全要求的情况，应立即停止操作，并向负责人报告，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开整烫设备电源开关，预热设备至设定温度。

b.检查蒸汽压力是否达到正常工作范围，确保蒸汽稳定输出。

c.将衣物或纺织品放置在整烫台上，调整位置使其均匀受热。

d.选择合适的整烫模式，如普通整烫、蒸汽整烫等。

e.开启蒸汽喷嘴，均匀喷洒蒸汽至衣物或纺织品表面。

f.根据衣物材质和需求，调整整烫时间和温度。

g.整烫过程中，保持衣物平稳，避免滑动造成烫伤。

h.整烫完成后，关闭蒸汽喷嘴，等待衣物冷却。

i.关闭整烫设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易皱、易变形的衣物，应采用轻柔的整烫方式，避免过度拉伸。

b.对于含有金属纽扣或装饰物的衣物，应先进行局部整烫，避免高温损坏。

c.对于特殊材质的衣物，如丝绸、羊毛等，应采用低温整烫，并注意蒸汽喷嘴与衣物的距离。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或热量泄露，应立即停止操作，切断电源，检查设备故障原因。

b.若蒸汽喷嘴堵塞，应关闭蒸汽阀门，清理喷嘴，确保蒸汽畅通。

c.若衣物在整烫过程中出现烫伤，应立即停止整烫，用冷水冲洗烫伤部位，并给予适当处理。

d.若发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

e.若发生触电事故，应立即切断电源，进行急救，并报告相关部门。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保整烫作业的安全性和效率。任何不符合操作规程的行为，应立即纠正，并报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，蒸汽压力应稳定在设备铭牌规定的范围内，通常为0.2-0.4MPa。

b.设备温度应控制在设定的工作温度范围内，对于不同材质的衣物，温度设定应有差异，一般在60-200℃之间。

c.设备噪音应在正常工作水平，无异常的金属碰撞声或异常震动。

d.电压波动应在允许的范围内，通常不应超过额定电压的±10%。

e.设备的冷却系统应正常工作，冷却水温度应保持在规定范围内，避免过热损坏设备。

2.典型故障现象：

a.设备运行时发出异常噪音，可能是因为内部部件松动或磨损。

b.蒸汽压力异常波动，可能是蒸汽发生器故障或管道堵塞。

c.设备温度不稳定，可能是温度控制系统故障或加热元件损坏。

d.设备突然停止工作，可能是过载保护装置启动或电气系统故障。

e.设备漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、损坏或泄漏。

b.使用仪表监测设备的工作状态，如压力表、温度计等，确保参数在正常范围内。

c.定期检查设备的电气系统，包括电缆、插头、开关等，确保无破损或老化。

d.检查设备的冷却系统，确保冷却水循环正常，无堵塞或泄漏。

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