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公司油墨制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司油墨制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油墨制造工在油墨生产过程中的职业健康、安全和环保操作。适用于所有参与油墨制造工序的员工，包括但不限于操作员、质检员和维护人员。规程旨在确保员工在遵守国家相关法律法规和行业标准的前提下，保障生产过程的安全、健康和环保，预防事故发生，保护员工及公众的健康。规程内容涵盖生产操作、设备维护、废弃物处理等方面，要求员工必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.进入生产区域前，必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

b.根据工作性质，正确穿戴防尘口罩、防毒面具或呼吸器，以防止吸入有害气体和粉尘。

c.防护手套的选择应基于接触物料的性质，如使用耐化学品手套处理腐蚀性物质。

d.操作员需穿着专用工作服，以防止物料对皮肤造成伤害。

e.进入高温区域时，应佩戴隔热手套和护目镜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是电源线、管道、阀门等易损部件。

b.检查设备各部件是否牢固，如螺丝、螺母等是否紧固。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保各运动部件有足够的润滑油。

d.检查电气控制系统是否完好，按钮、开关等操作是否灵敏。

e.确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易触达。

f.检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积，避免操作时发生意外。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和其他可能引起滑倒或火灾的物品。

b.检查通风系统是否正常工作，确保生产过程中的有害气体能及时排出。

c.设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全操作。

d.确保消防器材（如灭火器、消防栓等）处于备用状态，并定期检查其有效性。

e.作业区域照明充足，确保员工在夜间或低光环境下的操作安全。

f.为操作员提供必要的工作台、工具和辅助设备，确保作业舒适和高效。

所有操作前准备必须严格按照上述要求执行，以确保操作过程中的安全性和有效性。操作员在开始工作前，必须完成所有必要的检查和准备工作，并对不满足要求的设备或区域提出整改意见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源，确认所有安全防护装置已正确设置。

b.按照设备操作手册的指示，逐步启动设备，观察设备运行状态。

c.检查物料供应系统是否正常，确保物料能够连续、稳定地输送到设备。

d.开始进行油墨调配，严格按照配方比例添加各种原料。

e.在调配过程中，不断搅拌混合，直至达到均匀的油墨状态。

f.检查油墨的色相、粘度等指标是否符合要求，必要时进行调整。

g.将调配好的油墨输送到储存罐，并做好标识。

h.关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温或高压操作，必须使用专门的防护装备，并确保操作人员接受过相关培训。

b.在进行化学反应时，必须佩戴防护眼镜和手套，并确保通风良好。

c.对于涉及易燃易爆物质的工序，必须严格遵守防火防爆规定，远离火源和热源。

d.在进行精密操作时，如计量、过滤等，需使用精密仪器，并确保操作环境稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断可能的原因，如设备故障、物料问题等。

c.对于设备故障，联系维修人员进行处理，不得私自拆卸或修理。

d.若是物料问题，立即停止使用该物料，并通知相关负责人进行更换。

e.在处理异常工况时，确保所有人员远离危险区域，避免二次伤害。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

g.在恢复正常操作前，必须确保所有问题得到妥善解决，并经过安全检查。

所有操作人员必须熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，以确保生产过程的安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件的温度应保持在设备制造商规定的正常工作范围内，避免过热或过冷。

b.声音：设备运行时，应无异常噪音，如有异常，应立即检查原因。

c.电压：设备运行时，电压应稳定在设备铭牌上标示的额定电压范围内。

d.流量：物料输送和循环系统的流量应稳定，无异常波动。

e.压力：设备内部压力应保持在正常工作压力范围内，避免超压或低压。

f.速度：设备的旋转和输送速度应稳定，无突变现象。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能伴随异