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文件编号:FR-WI-14-07-20
版本号:A/01
文件密级:秘密
文件名称
《生产流程单》填写指引
页码:第PAGE1页共NUMPAGES\*Arabic2页
部门会签(请根据文件内容填写涉及到的部门或科)
部门
总经办
采购部
工程中心
生产及设备科
签名
/
部门
计划及储运科
品质部
市场部
安全部
签名
/
/
修改履历
版次
生效日期
修改说明
A/00
2023.10.20
初版发行
A/01
2025.06.17
模版升级
编写
审核
批准
签名
日期
1.目的:
为了规范《生产流程单》填写,确保生产过程及生产记录的准确可靠,特制订本作业指引。
2.范围:
适用于公司所有部门的《生产流程单》填写。
3.职责:
3.1工程中心:负责提供《生产流程单》中配方和作业指引的编写;
3.2采购部:负责录入《生产流程单》配方单和作业指引;负责ERP系统的管理;生产批号栏、加料栏及实际加入量栏合计由系统自动生成;
3.3制造部计划与储运科:根据生产计划的安排,填写《生产流程单》中产品型号、总计划量和转换率并打印《生产流程单》;
3.4制造部生产与设备科:负责《生产流程单》中生产日期、加料/搅拌过程、陈化/过滤过程、分装过程填写;
3.5品质部:负责填写《生产流程单》中检测结果;
4.填写内容(正面):
4.1生产日期填写开始生产的年月日,采用20**.**.**格式,如2023年10月18日生产,应填写为2023.10.18,若月份和日期不足两位数,则分别在前面添“0”,如2023年5月8日生产,应填写为2023.05.08,生产日期应于生产批号中日期同期或之后,不能于其之前,生产日期应于陈化/过滤、分装日期同期或之前,不能于其之后;
4.2生产场所填写生产车间编号,如101、102、104,若在101车间生产还应注明楼层,采用101-*F格式,如在一楼生产应填写为101-1F;
4.3生产与设备科应将生产中使用到的搅拌釜、搅拌缸、搅拌罐、搅拌桶编号,在哪个搅拌容器中生产就填写该容器编号;
4.4原材料栏批号填写公司内部自编批号,数量为该批号投加数量。称量作业应按《电子称称量作业指导书》的要求作业,将称量桶置“0”去皮后再加料称量。如果只投加一个批次的原料,只需填写一个原材料栏中的批号数量,另一个原材料栏中的批号数量打“/”,不得将批号填写在一个原材料栏中,数量填写在另一个原材料栏中,实际加入量栏为该批号数量。如果投加物料有两个批号,应将相对应的批号数量填写在同一栏中,不得交叉跨栏填写,实际加入量栏为两批号数量之和。实际加入量允许范围只能在加料栏下限和上限之间。对于加料栏重量数的小数点小于电子称最小读数,可按“四舍五入”原则确定加料量;
4.5加料前温度栏为该物料投料前混和液温度,首投物料加料前温度为搅拌釜(桶)温度;加料后温度栏为该物料投料后搅拌完成后的混和液温度。温度测量仪器为电子测温枪;
4.6转速栏只有作业指引中对转速有要求的产品才需填写,填写数据为搅拌机(或分散机)显示屏转速稳定时读数。对转速没有要求的产品,转速栏打“/”;
4.7开始搅拌时间栏为物料加料完成后开始搅拌机时间,完成搅拌时间栏为搅拌机停止运行时间。开始搅拌时间和完成搅拌时间与表头中作业时间同一天的,只需按北京时间24小时制填写时、分格式为**:**,不足两位数在前面补“0”,例如上午九点八分,填写为09:08,下午四点十二分,填写为16:12,开始搅拌时间和完成搅拌时间在表头中作业时间之后的,应在时间前加上日期,填写为*日**:**。例如,表头日期为2023.08.07,开始搅拌时间为2023.08.08下午一点三十五分,应填写为8日13:35;搅拌时间=完成搅拌时间-开始搅拌时间,单位为分钟;
4.8称编号栏填写电子称的固定资产编号;
4.9操作栏为作业人员签名,核对栏为核对确认人员签名,签名应签姓名。核对可以是同组作业人员,可以是邻近的其他人员;
4.10备注栏填写异常情况说明及处置情况;
填写内容(背面):
5.1产品型号和生产批号应与正面一致;
5.2开始陈化日期、陈化时间只有作业指引中规定有陈化工艺的产品才需要填写,无陈化工艺的产品不需要填写,打“/”。开始陈化日期为完成搅拌,转运至陈化釜(桶)的日期。开始陈化日期和过滤日期填写格式为20**.**.**。若月份和日期不足两位数,则分别在前面添“0”。转运至陈化釜(桶)当天和开始过滤当天不计入陈化时间。陈化时间=开始过滤日期-开始陈化日期-1。开始陈化日期和开始过滤日期不在同一个月,则应根据月份大小来计算天数。
5.3应根据产品类型摆选择相应的过滤系统(或滤网)
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