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文件编号:FR-WI-14-07-12
版本号:A/02
文件密级:秘密
文件名称
碱性水基清洗剂ME904安全生产作业指导书
页码:第PAGE1页共NUMPAGES\*Arabic2页
部门会签(请根据文件内容填写涉及到的部门或科)
部门
总经办
采购部
工程中心
生产及设备科
签名
/
/
部门
计划及储运科
品质部
市场部
安全部
签名
/
修改履历
版次
生效日期
修改说明
A/00
2024.02.24
首版发行
A/01
2024.12.19
增加安全注意事项
A/02
2025.06.17
模版升级
编写
审核
批准
签名
日期
目的:
为规范碱性水基清洗剂ME904生产作业,保证生产过程的安全,保证产品的质量符合要求,制定安全生产作业指导书。
范围:
适用于本公司碱性水基清洗剂ME904生产作业。
职责:
工程中心:负责制定工艺参数,过滤和包装要求,质量检测标准。
制造部计划及储运科:负责发放原辅材料,成品入库及管理。
制造部生产及设备科:负责生产设备的点检和维修保养,产品的生产作业。
品质部:负责产品的品质检验,有异常及时反馈并跟踪异常处理结果。
安全部:负责生产过程的安全检查,纠正违反安全生产规章制度、操作规程的行为。
定义:(N/A)
无
5.作业内容:
5.1按计划生产量,由计划及储运科开出《生产流程单》,在102车间D生产系统中生产。
5.2作业人员穿着工作服,佩戴护目镜、耐酸碱手套等防护用品。
5.3清理作业现场,清洗分散机搅拌桨和不锈钢搅桶,点检生产设备,进行岗前安全生产检查。
5.4根据《生产流程单》,到去离子水取水处领取物料1:去离子水A-1,到仓库领取物料2-3。
5.5根据《电子称称量作业指导书》,选用合适量程电子称并校准,根据《生产流程单》中加料数量,称量物料1-3的数量,并在《生产流程单》中记录数量和批号。
5.6按《生产流程单》物料顺序将称量好的物料1利用物料泵泵入D搅拌釜中,开启搅拌机,从固体加料口投入物料2,边投料边搅拌。投料数量应控制在《生产流程单》中加料数量的上下限之间。搅拌30分钟后,等到混合液温度降至室温时,再从固体加料口投入物料3。
5.7加料完成,继续搅拌30分钟。
5.8搅拌完成取样送品质部检测。
5.9检测合格,使用ME904过滤系统,滤芯配置为孔径0.1um,品牌为科百特,材质为PP折叠纸的滤芯。
5.10包装:蓝色HDPE新桶,包装规格:25.0-25.1Kg/20L;256.0-256.5kg/200L。
5.11粘贴标签(包括产品标签、化学品标签、客户要求的标签),化学品标签:碱性水基型。
5.12按批次分批存放于丙类仓库101-3F,填写物料卡并记录尾数数量。与酸性物质,易燃、氧化性物质等危险化学品隔开储存。
5.13码高不超过2层。
5.14作业完成,多余物料退回仓库。清理清洁作业现场,废包装转运到指定地方存放。
5.15如实及时准确规范记录生产过程,填写作业数据。
5.16常温常压下生产,无需特别管控湿度、压力。
6.注意事项:
6.1不锈钢搅桶容积为3000L,单桶生产量不得超过3600kg,防止满溢。
6.3物料出库应按“先进先出”。
6.5应特别注意取料工具、计量容器、过滤系统及管道的洁净,如果达不到洁净度要求,应用超纯去离子水A-1清洗。
6.6电子称校准按《电子称内校作业指导书》,电子称使用按《电子称称量作业指导书》,计量误差应控制在《按生产流程单》中上下限之间(含上下限)。
6.7设备操作根据《D生产系统操作规程》。
6.8完成投料,应及时盖好原料桶桶盖,固体加料口的盖子,保持密闭作业。
6.9检测作业按《检测作业指导书》和《清洗剂产品检验标准(ME904)》。
6.10过滤分装按《过滤作业指导书》,过滤前应查看《滤芯更换记录表》,确认滤芯是否需要更换。
6.11作业过程应轻拿轻放,禁止野蛮作业。
6.12保持作业场所良好通风。
7.相关文件/附件
《分散机操作规程》FR-WI-14-07-36
《仪器内校校验作业指导书》FR-WI-08-17
《电子称操作作业指导书》FR-WI-14-07-07
8.相关记录
《生产流程单》FR-QR-14-07-30
《滤芯更换记录表》FR-QR-14-07-08
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