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公司印染定型工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司印染定型工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染定型工岗位的工艺作业操作。为确保操作人员的安全与健康，防止事故发生，特制定本规程。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程的各项规定，保证生产过程的安全、高效。同时，操作人员应具备一定的专业技能和安全意识，积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员进入车间前，必须穿戴公司规定的劳动保护服装，包括工作服、工作帽、防护鞋等。

（2）根据作业要求，正确佩戴防护眼镜、耳塞、手套等防护用品，确保面部、耳朵、手部等部位不受有害物质侵害。

（3）女员工长发需束起，避免进入操作区域。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，对设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常振动、噪声、漏油等现象。

（2）检查设备各部位连接是否牢固，紧固件无松动。

（3）检查冷却系统、润滑系统是否正常，油液是否符合要求。

（4）检查安全防护装置是否完好，紧急停机按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

（1）车间内保持通风良好，空气新鲜，有害气体浓度符合国家相关标准。

（2）地面整洁，无油污、积水等，防止滑倒事故发生。

（3）照明充足，操作区域照明强度不低于200lx。

（4）确保消防设施完好，并放置在显眼位置。

（5）操作区域不得堆放杂物，保持通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用品，并了解操作步骤。

（2）打开设备电源，按照设备说明书或操作手册的指导，逐步启动各部件。

（3）调整设备参数，如温度、压力、速度等，确保符合工艺要求。

（4）监控设备运行状态，通过仪表观察温度、压力等数据，确保在正常范围内。

（5）设备运行过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停机检查。

（6）操作完毕后，关闭设备电源，清理设备周边环境，做好交接工作。

2.特定操作技术规范：

（1）染色过程中，严格按照配比要求进行投料，确保色牢度。

（2）定型过程中，根据织物类型调整温度和时间，避免过热或时间不足影响产品质量。

（3）使用化学品时，遵守化学品安全操作规程，防止泄漏和污染。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障：立即停止设备运行，通知维修人员处理，避免设备损坏加剧。

（2）温度异常：调整加热或冷却系统，恢复正常温度。

（3）压力异常：检查压力表，如压力过高或过低，查找原因并处理。

（4）化学品泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用品处理泄漏，并通风换气。

（5）火灾：启动消防系统，疏散人员，并拨打报警电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪声。

（2）仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

（3）设备各部件无漏油、漏水、漏气现象。

（4）电气系统无过载、短路等异常情况。

（5）传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

（2）设备噪声异常，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或冷却系统故障。

（3）温度、压力等参数波动过大，可能是控制系统故障或传感器损坏。

（4）电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或接地不良。

（5）传动部件磨损严重，可能是润滑不良或负载过重。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

（2）使用温度计、压力表等仪表实时监控设备运行参数。

（3）通过听、看、摸等方式进行直观检查，如听设备声音、观察仪表读数、触摸设备表面温度。

（4）利用振动分析仪等仪器对设备振动进行定期检测。

（5）建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动、运行、停止等各个阶段的正常性。

（2）验证设备各参数是否符合工艺要求，如温度、压力、速度等。

（3）监测设备传动部件的运行状态，确保无异常磨损或振动。

（4）检查电气系统的工作状态，包括电源、控制系统、保护装置等。

（5）定期进行设备的性能测试，确保设备性能稳定。

2.调整方法：

（1）根据工艺要求，通过操作面板调整设备的温度、压力、速度等参数。

（2）使用调整工具对设备进行机械调整，如调整齿轮啮合、轴承间隙等。

（3）通过更换或维修损坏的部件，恢复设备的正常运行状态。

（4）对电气系统进行故障排除，确保电路畅通、元件正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行正常