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公司石膏墙材制品生产工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司石膏墙材制品生产工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石膏墙材制品生产工岗位，旨在保障员工在石膏墙材制品生产过程中的职业健康与安全。规程要求所有生产工必须严格遵守，确保生产环境安全、卫生，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，生产工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入生产区域，必须佩戴安全帽，长发需束起并置于帽内。

（3）操作高温设备时，需穿戴隔热手套和防护鞋。

（4）如需进入有腐蚀性气体或液体区域，需穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

（3）检查设备传动部分是否有松动，润滑系统是否正常。

（4）确保设备安全防护装置齐全有效，如防护罩、防护网等。

3.作业环境基本要求：

（1）生产区域应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通无阻。

（2）保持车间内通风良好，确保空气质量符合国家相关标准。

（3）定期检测车间内噪音、温度、湿度等环境指标，确保在安全范围内。

（4）设置明显的警示标志和应急疏散通道，确保员工在紧急情况下能迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有人员已经就位，并熟悉操作流程。

（2）依次开启设备各个部分，检查各系统是否正常运转。

（3）按照操作规程逐步进行生产，确保每一步骤都符合技术规范。

（4）监控设备运行状态，发现问题及时停止设备并报告。

（5）生产完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）在操作石膏墙材生产线时，需严格按照配方比例添加原料。

（2）在输送带操作中，不得站立或跨越输送带，避免发生事故。

（3）在切割作业中，需确保切割工具锋利，操作时戴好防护眼镜。

（4）在高温设备操作时，注意防止烫伤，并保持设备冷却系统良好。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）根据情况判断是否需要紧急撤离，确保人员安全。

（3）通知维修人员或负责人，报告异常情况。

（4）在问题解决前，不得重新启动设备。

（5）问题解决后，进行彻底检查，确保无安全隐患再恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

（3）润滑系统工作良好，设备各运动部件运行顺畅。

（4）温度和压力在设备操作手册规定的正常范围内。

（5）液压系统油压稳定，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常振动，可能因轴承磨损或安装不当。

（2）设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

（3）电气系统出现火花或异味，可能是线路老化或接触不良。

（4）液压系统压力波动，可能是油路堵塞或泄漏。

（5）温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备检查，包括外观检查、电气系统检查和润滑系统检查。

（2）使用传感器和监测仪器实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

（3）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

（5）员工需具备一定的设备知识，能够识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否与设定值相符。

（2）监测生产线上的产品质量，确保符合规格要求。

（3）测试设备的温度、压力等关键参数，确保在正常范围内。

（4）检查电气系统是否稳定，无异常波动。

（5）评估设备的噪音水平，确保在允许的噪音标准内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行微调，如调整速度、压力等。

（2）对于电气系统，检查线路连接，必要时更换损坏的部件。

（3）润滑系统如有异常，应更换或补充润滑油。

（4）液压系统出现问题时，检查油路，清理或更换堵塞的滤清器。

（5）定期对设备进行全面的检查和维护，预防潜在问题。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护。

（2）在低温工况下，检查设备是否有结冰风险，确保设备正常启动。

（3）在高负荷工况下，监控设备的运行状态，避免过载。

（4）在紧急停机情况下，迅速断开电源，检查故障原因并修复。

（5）在设备维护期间，按照维护计划进行保养，确保设