锅炉煮炉专项方案.docVIP

丰源动力一期工程

锅炉煮炉调试方法

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二0一二年三月

目录

TOC\o1-1\h\z\u1. 目标 4

2. 煮炉范围 4

3. 煮炉必需条件 4

4. 煮炉前准备工作 4

5．煮炉工艺 5

6．安全注意事项 6

7. 组织分工 6

8.炉水碱度、磷酸根分析方法 7

附录 煮炉曲线 8

1. 目标

依据《电力建设施工及验收技术规范》工作压力小于9.8MPa汽包锅炉，可不进行化学清洗，而进行碱煮炉。所以按《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58—81、《锅炉煮炉要求》及设备制造单位锅炉《安装使用说明书》要求，为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套开启时期水汽质量，使之较快地达成部颁正常标准，为锅炉安全运行奠定基础，对此锅炉本体系统进行煮炉。

2. 煮炉范围

锅炉汽水系统中汽包、下降管、各联箱、水冷壁管。

3. 煮炉必需条件

3.1锅炉本体安装结束并经过验收检验，发觉缺点已消除。

3.2加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。

3.3锅炉隶属设备（水位计、压力表、安全门）、给水系统、排放系统及其它安全附件完好，并经试运转正常可投用。

3.4锅炉传动设备（包含厂房内照明设施），均处于正常投运状态。

3.5炉内加药系统完好，加药计量泵及炉水取样装置经试运合格已含有投运条件，化验分析条件含有。

3.6备好足够除盐水及煮炉药品。

4. 煮炉前准备工作

4.1 煮炉药品需求量

4.1.1锅炉汽包系统

磷酸三钠（≥95%）：运行水容积50m3×4Kg/m

氢氧化钠（≥95%）：运行水容积50m3×4Kg/m

共需要磷酸三钠240Kg，氢氧化钠240Kg（考虑富余

注：a.煮炉药品应符合《电力建设施工及验收技术规范》中对应要求；

b.锅炉运行水容积为无锡锅炉厂《锅炉说明书》锅炉运行水容积，其锅炉系统50m

4.2关闭和汽包、炉水相关热工（除汽包压力和就地水位）取样管阀门。

4.3根据运行规程要求作以下试验

4.3.1汽水阀门、烟风挡板远方\就地操作试验。

4.3.2辅机事故按钮和联锁试验。

4.3.3热工保护及信号试验。

4.4对锅炉进行一次全方面检验，将汽水阀门、烟风挡板置于开启前位置。

5．煮炉工艺

5.1上水及水冲洗

开启锅炉空气门和向空排汽门，开启给水泵(或疏水泵)向锅炉上水，控制上水速度在2～4小时左右，上水至汽包水位-50mm后停止上水，浸泡15分钟以后放水冲洗。如此往复至到放水澄清为止，即水冲洗合格。

5.2锅炉起动前配药

5.2.1NaOH200KG,Na3PO420

5.2.2然后往锅炉汽包中补加除盐水至汽包水位0～50mm

5.3锅炉汽包煮炉过程

当汽包压力达成0.1Mpa时，关闭锅炉空气门；汽包压力达成0.2Mpa时，关闭过热器疏水阀；当汽包压力达成0.4Mpa时，热紧螺丝；汽包压力达成0.5Mpa时，校对就地水位计；汽包压力达成1.0Mpa时，抄录膨胀指示值。

当汽包压力达成2.0～2.5Mpa时，维持锅炉汽包压力稳定，煮炉二十四小时左右。

5.4煮炉期间补充加药

在炉内磷酸盐溶药箱内，用除盐水溶解磷酸三钠和氢氧化钠浓度为1%～5%，依据分析数据用磷酸盐计量泵打入汽包。

5.5锅炉升压后，每隔2小时取炉水化验，分析炉水碱度、磷酸根。

5.6当炉水中[PO4-3]浓度稳定2～4小时后，煮炉结束。从下部各排污点轮番排污换水直至水质达成试运标准为止。

5.7煮炉时间控制见煮炉曲线。

6．安全注意事项

6.1煮炉期间水位以就地水位计为准，就地必需派专员专职监视水位，立即将水位改变通知集控室。煮炉过程中蒸发掉炉水应立即补足，汽包水位保持0～+50mm之间；水位过高时开启紧急放水阀放水；严禁汽包水位过低，严禁药液进入过热器。

6.2煮炉前将升压曲线、煮炉系统操作图挂在现场，并进行技术交底。

6.3配制碱液现场应备好盛清洁水水桶、毛巾、药棉及硼酸溶液（0.2%），醋酸溶液（1%）。操作过程中注意药液溅入眼睛或皮肤，若溅碱液要立即用备好溶液中和后用清水冲洗。

6.4溶解及搬运药品时，现场准备必需劳保用具，橡皮手套、围裙、口罩、防护眼镜、胶鞋等。

6.5锅炉、化学运行人员操作扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等应做妥善处理。

6.6锅炉升压后，每隔2小时取炉水化验，分析炉水碱度、磷酸根，煮炉期间应控制炉水碱度大于47mg-N/L、磷酸根大于500mg/l，低于此值后用加药泵加药以达成标准要求。

6.7煮炉结束，炉水