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毛石挡土墙施工方案

毛石挡土墙作为一种传统而实用的支挡结构,凭借其就地取材便利、成本相对较低、结构稳定性好等特点,在土木工程、市政建设及厂区、园区环境整治中应用广泛。本方案旨在结合工程实践经验,系统阐述毛石挡土墙的施工工艺、质量控制要点及安全注意事项,为类似工程提供具有操作性的技术指导。

一、施工前期准备

施工前期准备工作的充分与否,直接关系到后续工程的顺利开展和施工质量。

(一)技术准备

1.图纸会审与设计交底:组织技术人员深入学习设计图纸,理解设计意图,明确挡土墙的结构形式、尺寸、材料要求、强度等级以及排水、伸缩缝等构造细节。积极参与业主或监理单位组织的图纸会审和设计交底,将图纸中存在的疑问、不合理之处及时提出并协商解决,形成书面记录。

2.编制施工组织设计/专项方案:根据设计图纸、现场条件及合同要求,编制详细的施工组织设计或专项施工方案。内容应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施及环境保护措施等,并按程序报批。

3.技术交底:施工前,项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底,包括施工工艺、质量标准、安全操作规程、关键部位的施工要点及验收标准等,确保每位操作人员明确施工要求。

(二)现场准备

1.场地平整与清理:清除施工区域内的杂草、树木、淤泥、杂物及障碍物,平整场地,为材料堆放、机具布置及施工作业创造条件。

2.测量放线:根据设计图纸及现场控制点,精确测设挡土墙的轴线、基础开挖边线、坡顶线及坡脚线,并设置明显的标志和控制桩。同时,测定场地高程,作为基础及墙身砌筑的标高控制依据。测量成果需经复核无误后方可使用。

3.基坑开挖与支护:根据测量放线确定的开挖边线,进行基础基坑开挖。开挖过程中,应根据地质条件、开挖深度及周边环境,采取适当的支护措施,防止边坡坍塌。若遇地下水,需做好排水处理,确保基底干燥。

(三)材料准备

1.毛石:选用质地坚硬、无风化剥落层、无裂纹的天然毛石。毛石的强度等级应符合设计要求,一般不低于MU30。毛石中部厚度不宜小于150mm,尺寸过大的毛石应进行适当修整,使其便于砌筑和搭接。表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。

2.砌筑砂浆:

*水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应根据砂浆设计强度等级选用,且不低于32.5级。水泥应有出厂合格证和复试报告。

*砂:宜采用中砂或粗砂,含泥量不应超过5%。砂的级配应良好。

*水:采用洁净的饮用水或符合要求的天然水。

*配合比:砂浆的配合比应根据设计强度等级、原材料性能由试验室试配确定,并在施工中严格控制。砂浆应具有良好的和易性和保水性。

3.其他材料:如用于伸缩缝的沥青麻筋或泡沫板、排水孔用的PVC管等,均应符合设计及规范要求。

(四)机具准备

准备好砌筑用的工具,如砌刀、锤子、撬棍、线锤、皮数杆、水平尺、卷尺、灰桶、砂浆搅拌机、振捣工具(如适用)、运输工具等,并确保其性能良好,满足施工需求。

二、主要施工工艺流程与操作要点

毛石挡土墙的施工应遵循“由下至上、分层砌筑、错缝搭接、坐浆饱满”的原则。

(一)基础开挖与处理

1.基坑开挖:按测量放线确定的范围和深度进行开挖。开挖方式可根据土质情况采用人工开挖或机械开挖,机械开挖至接近基底设计标高时,应预留一定厚度由人工清理,避免扰动基底土层。

2.基底处理:基坑开挖完成后,应检查基底土质是否与设计相符。若为土质地基,应将基底夯实整平;若为岩石地基,应将表面松动岩块、浮土清除,并凿毛处理。若基底土质不符合设计要求,应及时与设计、监理单位联系,采取换填、夯实等处理措施,直至达到设计承载力要求。

3.垫层施工:根据设计要求,如需设置混凝土或浆砌片石垫层,应在基底处理合格后及时施工。垫层应振捣密实,表面平整,标高符合设计要求。

(二)基础砌筑

1.放线立标:在垫层或处理好的基底上,再次精确放出挡土墙基础的轴线、边线,并设置皮数杆,标明基础各层的高度及毛石摆放位置。

2.铺浆砌筑:采用坐浆法砌筑。先在基底铺一层厚度约30-50mm的砂浆,砂浆稠度以能使毛石坐稳为度。然后选用较大、较平整的毛石,大面朝下,均匀摆放在砂浆上,并用小石子或石片将毛石卡紧垫实,确保毛石稳定。毛石之间的空隙应用砂浆灌满,并插入小石块挤紧,不得留有空隙。

3.灰缝控制:毛石基础的灰缝宽度一般为20-30mm,砂浆应饱满,不得有干缝、瞎缝。上下层毛石应错缝搭接,搭接长度不应小于80mm。

4.基础顶面找平:基础砌筑至设计标高时,应采用水泥砂浆找平,以便墙身砌筑。

(三)墙身砌筑

1.挂线砌筑:在基础顶面,按设计要求放出墙身的轴线和边线。砌筑时,应在墙的两侧挂线,以控制墙身的垂直度和平整度。若墙身较高,

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