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0号台台身（侧墙）施工方案
工程现实状况
峨边大渡河二桥工程为9跨14+6*27+47.5+85+47.5m复合结构桥梁，主桥为预应力连续箱梁，引桥为异型空心板+预应力T梁，全桥共三联。引桥0号台台身（侧墙）靠峨轸路峨边岸，其关键工程数量：C25砼2.1m3，C25片石砼9.1m3，HRB335Φ25钢筋696.4kg。
二、关键设备
关键施工机械设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
空压机
3m3
台
2
2
砼泵送设备
11kw
台
1
3
汽车吊
25T
辆
1
4
钢模
套
1
5
拌和楼
D-180
台
1
6
工人
个
12
7
钢筋加工设备
套
1
8
装载机
柳州C50
台
1
9
水准仪
台
1
10
全站仪
SOKIV
台
1
三、关键施工人员
现场责任人：庄开鲜
技术责任人：王俊
现场总工长：王小斌
专职安全员：杨从彪
现场试验员：卢建波
现场质检员：莫文龙
现场技术员：马代宽
四、关键施工方案
4.1测量放样及施工前准备
在对0号承台及背墙监理检测高程和点位合格后，对台身（侧墙）测量放样，采取墨斗打出墨线作为以后装模线及钢筋安装参考线。各原材料试验等报检及检验合格。
4.2台身（侧墙）底面处理
依据测量放样线及墨线，对承台顶面及背墙侧面凿毛，清理及预埋钢筋除锈。
4.3钢筋纠正
施工承台时，承台顶面已预埋有和台身（侧墙）连接Φ25短钢筋，钢筋横纵向间距30cm，长50cm，进行除锈、纠正。
4.4模板安装
在钢筋纠正后进行台身（侧墙）模板安装，模板采取施工背墙模板结合细部钢板进行。依据放样墨线进行模板安装，两侧边线弧线采取Φ25钢筋及机械接头和预埋钢筋焊接对拉形成弧形，测量检验弧形要基础上和设计一致，相差在规范许可范围内。前后及左右模板上下各设置两道【10槽钢背靠背焊接形成背梁条，用Φ25钢筋及机械接头进行对拉固定，以防模板在砼浇筑过程中变形。模板底脚线用砂浆密封，预防漏浆。施工过程中要预防割炬和焊渣对模板损害。
4.6砼浇注
经监理对钢筋纠正、模板安装及原材料检验合格后，在监理同意下，按C25砼及C25片石砼配合比进行投料，拌和砼，泵送入模。为确保砼和易性，砼应含有良好和易性，不离析，不泌水，现场砼坍落度控制在14~18cm左右，初凝时间2.5小时左右。浇筑时，用软管浆砼送至待浇点，砼浇筑分层进行，片石砼浇筑采取一层砼一层片石进行，片石摆放整齐，严禁片石堆包，每层厚度控制在40cm以内。由熟练砼工进行操作，采取插入式捣器振捣，做到既不漏振也不过振。
4.7拆模
在砼浇筑完成且气温在15~30°之间48小时后拆模，拆模时应注意不能碰伤承台棱角，还要尤其注意施工安全。
4.8砼养护
模板外侧及砼顶面一直经过冷水冲淋措施来降低通水化热温度，砼表面洒水养护，养护时间应达成7d。
4.9、工期安排
0号台台身（侧墙）施工计划于6月2日开工，6
五、质量保障体系
建立和健全质量确保体系和质量控制机构，强化各层次质量责任，从每道工序抓起，层层把关，做好施工过程控制，并做好施工统计
质量保障体系图
建立以项目经理负责制质量确保体系，项目经理是第一质量责任人，项目技术责任人为质量第二责任人，项目经理部下设工程处、质检处、专职质检工程师，各施工班组织设兼职质检同，严格实施企业我企业质量手册和程序文件，实施五确保、四提升、三落实、二控制、一否决管理体系，确保工程质量优良。
六、安全管理方法
安全是企业护身符，是企业发展保障，关系到人生命，是人权具体表现，必需当成头等大事来抓，正确处理好安全和工期、安全和效益关系。项目部建立以下安全体系图：
eq\o\ac(○,1)坚持安全工作统一管理
坚持“安全第一、预防为主”方针，坚持以安全为关键，做到管生产必需管安全。
eq\o\ac(○,2)坚持安全技术交底制
在开工之前必需进行安全技术三级交底制，让参与施工人员做到人人心中有数，知道什么可做，该怎样做，哪里有危险，该怎样防范，增强本身安全意识及防范意识。
eq\o\ac(○,3)坚持安全培训
安全工作要从意识抓起，从培训抓起，形成定时培训制，尤其是特种作业人员（塔吊等），必需坚持由安全局培训合格并取得合格证后方可上岗作业。
同时要做好安全培训计划，建立安全培训档案。
④建立安全检验制度
建立安全定时和不定时检验制度，由项目经理牵头，总工、安保处长、工程处长、技术员、专职安全员等组成检验组，每个月定时进行一次安全大检验，而且由专职安全员对存在安全隐患地方实施不定时检验，并将检验结果进行通报，对存在安全隐患要求定时停工整改，只有消除安全隐患后方可施工。
⑤建立安全奖惩制度
为加强安全管理，预防和降低安全事故，使安全管理工作坚持做到职责分明，制度逗硬，奖惩兑现，达成效果，切实保障作
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