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生猪屠宰加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：生猪屠宰加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于生猪屠宰加工企业的所有生猪屠宰加工岗位工作人员。

2.目的：为保障生猪屠宰加工岗位工作人员的身体健康和生命安全，防止职业伤害和环境污染，确保生产过程安全、环保、高效，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品。根据作业环境，可能还需配备防割手套、耳塞等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，必须对屠宰加工设备进行彻底检查，包括但不限于屠宰线、分割机、切割刀片、输送带等，确保设备运转正常，无安全隐患。

3.环境要求：屠宰加工区域应保持清洁、通风，温度和湿度应控制在适宜范围内。操作前需检查照明是否充足，地面是否平整无障碍物，以确保工作环境符合卫生要求。

4.原材料检查：确保生猪原料新鲜、无病变，符合国家食品安全标准。对原料进行质量检测，不合格原料不得进入加工流程。

5.人员培训：新员工必须经过专业培训，熟练掌握屠宰加工工艺流程和安全操作规程，方可上岗操作。

6.紧急预案：制定并熟悉应急预案，包括火灾、停电、设备故障等紧急情况的处理流程，确保在突发事件中能够迅速、正确地采取措施。

三、操作步骤

1.生猪接收：接收生猪时，检查生猪的健康状况，确保无病、无伤。将生猪引导至屠宰区域，进行称重记录。

2.屠宰：采用电击或气体麻醉的方式对生猪进行人道屠宰，确保生猪在无痛苦状态下完成屠宰。

3.屠体放血：在屠宰后，将屠体悬挂于放血架上，进行放血，确保血液完全流出。

4.屠体清洗：使用清水对屠体进行彻底清洗，去除血污和杂质，保持屠体卫生。

5.分割：根据市场需求，对屠体进行分割，包括头、蹄、内脏、肉块等，确保分割均匀、完整。

6.肉品加工：对分割后的肉块进行去骨、去筋、修整等加工，确保肉品符合质量标准。

7.肉品包装：将加工好的肉品进行称重、包装，使用符合食品安全标准的包装材料。

8.质量检验：对包装好的肉品进行质量检验，确保无污染、无变质，符合食品安全要求。

9.储存：将合格的肉品送入冷库储存，保持适宜的温度和湿度，防止肉品变质。

10.清洁消毒：操作结束后，对工作区域、设备进行清洁消毒，防止交叉污染。

关键点：

-操作过程中，严格遵守屠宰加工工艺流程，确保肉品质量。

-操作人员需保持个人卫生，穿戴整齐的防护用品。

-定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

-加强对操作人员的培训，提高安全意识和操作技能。

-定期进行质量检查，确保肉品安全卫生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-电气系统稳定，无短路或漏电现象。

-设备表面清洁，无油污和锈蚀。

-润滑系统正常，确保设备长期稳定运行。

2.异常状态：

-设备运行中出现不正常的噪音、振动或过热现象。

-传动部件出现卡滞、磨损或损坏。

-安全防护装置缺失或失效。

-电气系统出现短路、断路或漏电。

-设备表面油污严重或存在锈蚀。

-润滑系统存在问题，如油量不足、油质不达标等。

在设备异常状态下，应立即采取以下措施：

-停止设备运行，隔离危险区域。

-确定异常原因，排除故障。

-更换损坏的部件，补充或更换润滑剂。

-修复或更换失效的安全防护装置。

-清洁设备表面，防止油污和锈蚀。

-通知维修人员，进行专业维修。

在设备维护保养方面，应定期进行以下工作：

-清洁设备，包括传动部件、电气系统等。

-检查并紧固松动的部件。

-检查润滑系统，确保润滑充足且质量良好。

-进行电气系统绝缘检查和接地测试。

-更换磨损或损坏的部件，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括自动控制、手动操作等。

-性能测试：在设定的工作条件下，测试设备的性能指标，如速度、准确度、效率等。

-安全测试：检查安全装置是否能够有效响应，如紧急停止按钮、限位开关等。

-噪音测试：测量设备运行时的噪音水平，确保在可接受范围内。

-温度测试：监测设备在工作过程中的温度，防止过热导致的损害。

2.调整程序：

-功能调整：根据测试结果，对设备的控制系统进行参数调整，确保设备按预定程序运行。

-性能调整：对影响性能的部件进行调整，如更换磨损部件、调整传动带张力等。