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公司手工平毯工岗位合规化操作规程

文件名称：公司手工平毯工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司手工平毯工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率和产品质量。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循安全操作规程，确保生产过程的安全、高效和合规。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，确保防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

b.检查电气线路是否老化、破损，确保接线牢固，无裸露电线。

c.检查传动部件是否有松动，轴承是否润滑良好。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备运行声音是否正常，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所光线充足，通风良好，温度适宜。

b.地面平整，无积水、油污，防止滑倒。

c.设备布局合理，通道畅通，无障碍物。

d.严格遵守消防安全规定，配备必要的消防器材。

e.操作区域内禁止堆放杂物，确保操作空间安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.开启电源，检查设备是否处于正常工作状态。

c.按照设备说明书或操作手册，逐步完成设备的预热、调整和试运行。

d.检查设备运行是否平稳，无异常振动和噪音。

e.确认一切正常后，开始正式生产作业。

f.作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改操作参数。

b.调整设备时，应轻柔缓慢，避免猛力操作导致设备损坏。

c.更换工具或零件时，确保安全，避免夹手或触电。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行处理，应立即报告上级或维修人员，按照规定程序进行处理。

d.处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，轴承温度正常，无过热现象。

c.电气系统工作稳定，无跳闸、短路等电气故障。

d.润滑系统正常工作，润滑油位合适，无泄漏。

e.机器温度在规定范围内，无高温报警。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或固定松动。

b.设备噪音过大，可能是传动部件磨损或润滑不良。

c.电气系统故障，可能导致设备无法启动或中途停止。

d.润滑油温度过高或过低，可能是润滑系统问题或油品不合适。

e.设备温度异常，可能是冷却系统故障或生产过程中负载过高。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、运行声音、温度等。

b.利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行状态。

c.对电气系统进行电压、电流、频率等参数的监控。

d.定期检测润滑油的品质和状态。

e.建立设备运行日志，记录设备运行数据和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否协调，无明显的步调不一致。

b.测量设备的振动和噪音，确保在规定范围内。

c.监控设备的工作温度，防止过热或低温影响性能。

d.检查电气系统的稳定性，包括电压、电流和频率。

e.测试生产出的平毯质量，如厚度、密度和图案一致性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行调整，如调整压力、速度、温度等参数。

b.使用调节器或手动调整工具，确保调整过程精确且安全。

c.对异常情况进行专项调整，如针对润滑系统、传动系统等进行针对性维护。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：维持现有参数，定期进行预防性维护。

b.高负荷工况：加强监控，适当降低生产速度，必要时暂停作业进行冷却。

c.故障工况：立即停止设备，按照故障排查程序进行维修，待修复后再进行测试和调整。

d.紧急情况：启动紧急停止程序，确保人员安全，然后迅速查找并解决问题。

e.特殊工况：根据特定任务需求，调整设备以适应不同的生产要求。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.肩膀放松，手臂自