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公司聚苯乙烯装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司聚苯乙烯装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚苯乙烯装置操作工在日常工作中的应急处置操作。适用于聚苯乙烯装置运行、维护、检修等过程中可能发生的突发事件的应急处理。操作工应熟悉本规程，并严格按照规程要求执行。规程内容涵盖应急处置的基本原则、操作流程、安全措施等，确保人员在紧急情况下能够迅速、有序地采取有效措施，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工在进入聚苯乙烯装置作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防静电鞋等个人防护用品。

b.根据作业环境，佩戴合适的呼吸防护器具，如空气呼吸器或防尘口罩，确保呼吸道安全。

c.操作工需熟悉防护用具的使用方法和维护保养，定期检查其完好性，确保在紧急情况下能够迅速使用。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、变形、松动等现象。

b.检查电气线路，确保无裸露、破损、短路等安全隐患。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常、油质清洁。

d.检查冷却系统，确保冷却水畅通、冷却效果良好。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

f.检查报警系统，确保报警器、指示灯等设备工作正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒和火灾风险。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平，应铺设防滑垫或采取其他措施。

c.检查通风系统，确保空气流通，避免有害气体积聚。

d.检查照明设施，确保作业区域光线充足，满足操作需求。

e.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

f.根据作业内容，准备相应的工具、备品备件等，确保应急情况下能够快速应对。

操作工在操作前应认真执行以上准备工作，确保作业过程中安全、高效。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认无误后开启电源。

b.逐步开启设备各个部分，按照设备操作手册的顺序和步骤进行。

c.设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

d.定期对设备进行维护保养，如润滑、清洁等，防止设备过热或损坏。

e.工艺执行过程中，严格按照工艺参数进行操作，不得随意调整。

f.操作完成后，关闭设备各个部分，关闭电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于聚苯乙烯的加热、反应等特殊工序，应严格按照工艺要求控制温度、压力等参数。

b.特殊工序操作前，应对相关设备进行预热，确保设备运行稳定。

c.操作过程中，加强现场监控，及时发现并处理异常情况。

d.特殊工序完成后，应进行冷却、降温等后续处理，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因，并采取相应措施。

c.若故障原因不明，应立即上报上级，由专业人员进行处理。

d.在处理异常工况时，操作工需佩戴必要的安全防护用品，确保自身安全。

e.处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

f.对异常工况进行原因分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程进行，确保操作的规范性和安全性。在任何情况下，如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，并报告上级，确保人员和设备的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力值。

c.流量：物料流量应保持恒定，符合工艺要求，避免过大或过小。

d.电流：电机和电气设备的电流应在正常工作范围内，无异常波动。

e.振动：设备运行时振动幅度应在允许范围内，无剧烈振动现象。

f.噪音：设备运行噪音应控制在正常水平，无异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.设备泄漏：设备管道或连接处出现泄漏，可能导致物料浪费或环境污染。

c.设备振动异常：设备运行时振动剧烈，可能表明设备内部部件松动或损坏。

d.设备噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能表明内部部件磨损或故障。

e.电流波动：设备运行时电流波动异常，可能表明电气系统存在问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进