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加氢装置脱硫化氢汽提塔及塔顶系统腐蚀调研;内 容;1.背 景;目前状况:
措 施:缓蚀剂+碳钢
优 点:工程投资少、施工简单
缺 点:长期加注缓蚀剂操作费用高、维护多、 污水处理复杂、管理难度大
效 果:时有腐蚀、结盐堵塞等
调研目标:
规范防腐蚀措施
保障防腐蚀效果
降低运行费用;2.腐蚀调研;调研准备
时 间:2014年9月~11月
企业选择:主要从代表性上考虑
明确主题:脱硫化氢汽提塔及塔顶系统腐蚀状况确定形式:调查问卷+现场走访
调研问卷:提前发出调研问卷,
明确内容:工艺、选材、工艺防腐措施、腐蚀监测措施、
腐蚀情况、检维修情况以及防腐经验(典型腐蚀控制案例);;脱硫化氢汽提塔工艺类型;
装置类型;企业;企业;运行情况;工艺防腐情况;企业;塔顶系统管线腐蚀情况一览表;企业;企业;;加工原料氮含量与报告腐蚀的相关性;回流罐切水总铁含量与报告腐蚀相关性;回流罐切水pH值与腐蚀;3.存在的问题;注缓蚀剂:
注入方式不统一:
注入剂量不规范:
缓蚀剂功能、成分不明
注缓蚀剂效果不理想:
注水:
注水+注剂易发生腐蚀;
注水不当;
注水不足;
注水水质太差
工艺操作:
不当的改造;
偏离设计负荷操作
原料变化过大,致使塔顶温度增高,注剂状态变化;
塔顶温度过高;
反应系统注水洗涤-油水分离性能和操作致关重要;;选材:
脱硫化氢汽提塔材料差别比较大:
顶部碳钢+0Cr13或碳钢+不锈钢,下部为碳钢;
顶部碳钢+625,下部为碳钢
塔顶管线碳钢材质腐蚀问题多:
塔顶空冷器和水冷器碳钢材质对露点、偏流、流速、焊缝质量要求高;
塔顶回流罐碳钢材质基本满足使用:
气候:
气候对管线腐蚀影响大;
保温施工:
外保温的保护层施工质量影响管线腐蚀;;4.分析与讨论;塔顶系统介质:
采用蒸汽汽提的,塔顶介质为H2S、NH3、H2O、(Cl)和烃类;
采用重沸炉(器)汽提的,塔顶介质为H2S、NH3、(Cl)和烃类;
腐蚀环境及主要腐蚀:
无氯:
温度高于水露点时,腐蚀介质为H2S+NH3,此时腐蚀轻微,为均匀减薄;
温度低于等于露点时,腐蚀介质为H2S+NH3+H2O,此时为湿硫化氢腐蚀和NH4HS腐蚀环境;存在H2S露点腐蚀、NH4HS冲刷腐蚀、SSCC、HIC、SOHIC、氢鼓包等
含氯:
温度高于露点时,腐蚀介质为H2S+HCl+NH3,此时腐蚀轻微,为均匀减薄,但可能发生NH4Cl盐堵塞;
温度低于等于露点时,腐蚀介质为H2S+HCl+NH3+H2O,此时可能形成HCl露点、NH4Cl盐垢、NH4Cl溶液以及湿硫化氢腐蚀环境;系统存在HCl露点腐蚀、NH4Cl垢下腐蚀、NH4Cl溶液和NH4HS溶液的冲刷腐蚀、SSCC、HIC、SOHIC、氢鼓包等;;塔顶系统PH值
在系统不注缓蚀剂的情况下,对主要脱除原料油中所含的S、N、Cl的柴油加氢、蜡油加氢脱硫、加氢裂化和渣油加氢等装置,在塔顶一般塔顶回流罐排出的水将呈中性偏碱性,PH值≥7.0,而非酸性环境;
原料中的N经加氢后生成NH3,随反应产物进入汽提塔,在高温蒸汽的汽提作用下,轻烃气体、水蒸气、NH3、H2S、及可能的HCl从塔顶随轻组分馏出
,当温度低于露点时,系统中出现液相水,此时气相中的NH3、H2S、及HCl等腐蚀性介质将溶解于水中。因NH3在水中的溶解度远远大于H2S,使得水溶液总体上呈碱性,即使对于没加注缓蚀剂的塔顶回流罐排出水的PH值仍然是≥7.0。
在系统不注缓蚀剂的情况下,对主要脱除原料油中所含的S、Cl的航煤加氢和石脑油加氢,塔顶回流罐排出的水将呈酸性,pH值7.0。;成分;塔顶系统用材
脱硫化氢汽提塔材质
对于采用蒸汽汽提的脱硫化氢汽提塔一般选择上部碳钢+0Cr13(0Cr13Al)或碳钢+奥氏体不锈钢(TP321、TP304L、TP316L)、下部为碳钢材料。在正常操作下基本没有腐蚀问题发生,可满足使用要求。但考虑到操作的波动和分段困难
,宜全塔使用碳钢+0Cr13(0Cr13Al)或碳钢+奥氏体不锈钢。
对于采用重沸炉(器)汽提的脱硫化氢汽提塔,在操作上能避免塔内铵盐结晶的情况下,使用碳钢材质一般可满足使用要求。
塔顶管线材质
一般采用碳钢,发生腐蚀问题比较多;
碳钢材质只有在精心操作、控制好系统温度、注水或注入缓蚀剂适当、能较好预测露点位置的前提下才能有较为满意的使用效果。
相对的,使用TP321、TP304L、TP316L等奥氏体不锈钢,具有更好的适应性。
若塔顶系统中Cl离子浓度较高,可采用能耐一定Cl离子能力的2205双相钢。;塔顶空冷器和水冷器材质
脱硫化氢汽提塔顶空冷器及其后的水冷器处于H2S+NH3+H2O湿腐蚀环境,在设备不存在露点、无偏流、流速适当的情况下,采用碳钢或08Cr2AlMo等低合金钢,基本满足使用要求。
空冷器换
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