炼油企业工艺装置氯化物腐蚀问题调研.pptxVIP

炼油企业工艺装置氯化物腐蚀问题调研

Contents目 录概述常减压催化裂化延迟焦化加氢装置催化重整结论及建议

概述

1概述炼油装置的氯化物腐蚀已成为影响炼油装置安全生产最突出的问题之一。第一次于2017年11月6日~18日，针对氯化物腐蚀与防控措施的专项调研，由GPEC、SEI与SEGR洛阳技术研发中心从中石化、中石油和中海油选取5家炼化企业的常减压、催化、焦化、加氢、重整等合计48套典型加工装置的氯化物腐蚀调研；第一次调研概况

1概述企业装置企业A企业B企业C企业D企业E合计CDUVDFCC1101150%DC加氢装置3633395%CC合计111466690%发生氯化物腐蚀装置统计

1概述第二次调研及腐蚀概况第二次由中石化炼油事业部组织，SEGR、GPEC与SEI参加，对中石化23家企业的常减压、催化、焦化合计108套装置的分馏塔顶循系统结盐问题，采取问卷方式调研。

腐蚀类型影响因素影响装置影响部位H2S-HCl-H2OCl-浓度pH值常减压初馏/常压/减压塔顶（顶部五层塔盘及其上部）及其塔顶冷凝冷却系统；加氢反应流出物系统低温部位；催化重整预加氢后/脱硫化氢汽提塔顶冷凝冷却系统/重整反应的低温部位；氯化铵结盐温度、相对湿度，pH值、浓度常减压常压塔顶/塔顶冷凝冷却系统/常顶循系统；催化/焦化分馏塔顶/塔顶冷凝冷却系统/顶循系统；催化重整预加氢反应流出物/循环氢系统/稳定塔/脱戊烷塔顶；加氢反应流出物系统/循环氢压缩机/热高分/脱硫化氢汽提塔顶系统；氯化物点蚀及SCC温度、Cl-浓度pH值、材料、氧气所有装置存在Cl-，300不锈钢的管线及压力容器。炼油装置的氯化物腐蚀类型及部位1概述

常减压装置

企业装置初馏塔/闪蒸塔常压塔减压塔ACDU＆VDU1无常顶换热器减顶抽空器CDU＆VDU2无常顶塔盘、浮阀；常顶复合层。无CDU＆VDU3无常顶塔盘、浮阀；常顶换热器；常顶回流管；常顶循回流管。无BCDU＆VDU1无常顶封头；常顶塔盘；常顶回流管；常顶换热器。减顶抽空器。CDU＆VDU2初馏塔顶封头常顶封头；常顶换热器。一级减顶冷却器；一级减顶大气腿、分水包。CDU＆VDU3无常顶换热器无CCDU＆VDU无常顶循换热器；常顶循泵前滤网。无DCDU＆VDU无常顶换热器；常顶空冷器。无ECDU＆VDU无常顶换热器；常顶循泵前滤网。减顶一级抽空器。常减压装置腐蚀部位

常减压装置加工原料情况企业装置设计加工原料实际加工原料ACDU＆VDU1沙特轻油阿曼、巴士拉、沙重、伊朗轻油；盐含量：50-70mgNaCl//L。CDU＆VDU2胜利原油管输、巴士拉、卢拉、阿曼、卡斯蒂力亚、达混、伊重；盐含量：70.55mgNaCl//L。CDU＆VDU3伊朗重油、奎都原油、马林原油、巴士拉中原油巴士拉、伊轻、沙中、管输；盐含量：88mgNaCl//L。BCDU＆VDU1伊朗轻质原油、科威特。伊轻、伊重、科威特、巴士拉、沙中、南帕斯、玛雅、索鲁士；盐含量：16.31mgNaCl/L。CDU＆VDU2苏丹达混原油、卡宾达油卡宾达、阿曼、伊轻、伊重、达混；盐含量：26.9mgNaCl/L。CDU＆VDU3伊轻伊轻/伊重/南帕斯/阿尔芭克拉/达连/巴士拉/索鲁士/沙中/科威特/达混/锡里/NWS凝析油/阿曼/巴尤乌当凝析油/冷湖/乌拉尔/玛雅/福蒂斯/荣卡多等；盐含量：20mgNaCl/L。 0

企业装置设计加工原料实际加工原料CCDU＆VDU渤海2号原油蓬莱、巴斯洛、新文昌、文昌、新西江、达里亚、流花、培恩斯、涠州、ESPO等二十余种原油；总氯含量：1.44mg/kg，盐含量：24mgNaCl/L有机氯含量0.8mg/kg。DCDU＆VDU不详盐含量：20mgNaCl/L。ECDU＆VDU阿曼原油:文昌原油=4:1阿曼原油、朱比利原油、吉拉索原油、ESPO原油等；原油总氯含量21.82mg/L，盐含量：14.25mgNaCl/L，有机氯含量12.02mg/L。常减压装置加工原料情况（续）实际加工原料的盐含量介于14.25mgNaCl/L~88mgNaCl/L

常减压装置加工工艺及操作参数装置参数ABCDECDU＆VDU1CDU＆VDU2CDU＆VDU3CDU＆VDU1CDU＆VDU2CDU＆VDU3CDU＆VDUCDU＆VDUCDU＆VDU工艺流程初馏塔+常压塔+浅减压塔+深减压塔初馏塔+常压塔+减压塔初馏塔+常压塔+减压塔闪蒸塔+常压塔+减压塔初馏塔+常压塔+两级减压塔初馏塔+闪蒸塔+常压塔+减压塔闪蒸塔+常压塔+减压塔闪蒸塔+常压塔+减压塔闪蒸塔+常压塔+减压塔初顶/闪顶温度（℃）/压力（MPa）①157/0.23②133.5/0.283②95.9/0.1309①143/0