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公司办公小机械制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司办公小机械制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司办公小机械制造工在日常工作中涉及机械操作、组装及维护等环节。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生。操作人员须严格遵守本规程，确保工作环境安全、有序。规程包含机械操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员必须穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用具。

（2）操作防护眼镜时，确保镜片清洁，以减少光线反射和灰尘干扰。

（3）佩戴防护服时，检查是否完好无损，确保服装覆盖全身，防止机械伤害。

（4）使用防尘口罩时，确保鼻夹与鼻梁贴合，佩戴时不要扭曲或拉伸口罩，以保持良好的密封效果。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等现象。

（2）检查设备润滑系统，确保油量充足、油质良好。

（3）检查电气线路，确保无裸露、松动、短路等问题。

（4）检查传动部件，如齿轮、皮带等，确保其正常运转，无异常噪音。

（5）检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其有效。

（6）检查设备周边环境，确保无障碍物，通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

（1）保持作业区域整洁，无杂物、油污等，确保操作人员视线清晰。

（2）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）根据设备特点，设置相应的防护设施，如防护栏、防护网等。

（4）确保作业区域照明充足，便于操作人员观察。

（5）操作人员应熟悉作业区域内的紧急疏散路线，以便在紧急情况下迅速撤离。

（6）定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

操作人员应严格遵守以上操作前的准备工作，确保工作过程安全、有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动试运行，确保设备各部件运转正常。

（2）按照操作手册或工艺流程图，依次进行设备启动、预热、调整参数等步骤。

（3）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常立即停止操作。

（4）按照工艺要求，执行组装、调试、测试等工序，确保产品符合质量标准。

（5）设备操作结束后，进行设备清洁、维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于精密组装工序，操作人员需佩戴防尘手套，使用专用工具，确保组装精度。

（2）在高温、高压等特殊工艺环节，严格按照操作规程进行，佩戴相应的防护装备。

（3）对于需进行焊接、切割等高温作业，应确保通风良好，防止一氧化碳中毒。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）根据异常情况，采取相应措施进行处理，如清理堵塞物、调整参数等。

（3）如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

（4）在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

（5）异常情况处理完毕后，对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

操作人员应熟悉并严格执行上述操作规范和流程，确保设备安全稳定运行，产品质量合格。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定的振动和噪音水平，无剧烈波动。

（2）电机温度应在正常工作范围内，不应超过产品说明书中规定的温度上限。

（3）液压系统压力应稳定，符合工艺要求，无泄漏现象。

（4）冷却系统应正常工作，冷却水流量和温度符合规定。

（5）电气系统应无过载、短路等异常情况，电压、电流稳定。

（6）设备运行时，各传感器和仪表显示数据应与实际运行状态相符。

2.典型故障现象：

（1）设备运行过程中，如出现异常噪音、振动加剧，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

（2）设备运行温度异常升高，可能是因为冷却系统故障、电机过载或电气系统故障。

（3）液压系统压力不稳定或泄漏，可能是因为密封件损坏、管路连接不牢固或系统污染。

（4）设备启动困难或运行速度异常，可能是控制电路故障或机械传动部件卡阻。

（5）电气系统出现火花或冒烟，可能是因为电气元件损坏或线路老化。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行参数和异常情况。

（2）使用专业仪器对设备进行状态监测，如温度、振动、噪音等参数的测量。

（3）记录设备运行数据，建立设备维护保养档案，分析设备运行趋势。

（4）对异常数据进行重点跟踪，及时分析原因并采取相应措施。

（5）定期对设备进行预防性维护，更换磨损件和老化部件，确保设备长期稳定运