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公司化工自动控制技术员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司化工自动控制技术员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工自动控制技术员岗位现场作业，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作人员严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，提高操作技能，确保作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。长发需束起，避免接触高温或腐蚀性物质。佩戴防护用品时，确保其完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀、泄漏等现象。

b.检查仪表、阀门、管道等部件是否正常，无异常声音或泄漏。

c.检查设备电气部分，确保绝缘良好，无裸露电线。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全联锁等是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.作业场所地面应平整，无积水、油污等滑腻物质。

c.确保照明充足，无死角。

d.临时电线、电缆应固定牢固，避免绊倒。

e.作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

f.作业区域应保持整洁，无杂物堆积。

操作人员应熟悉以上要求，并在作业前做好充分准备，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于安全状态，关闭所有阀门，确保系统压力为零。

b.打开必要的安全阀、泄压阀，检查是否有泄漏。

c.按照设备操作手册逐步开启阀门，启动设备，观察设备运行状态。

d.设定控制系统参数，调整至正常工作范围。

e.监控设备运行，及时调整参数，确保设备稳定运行。

f.作业完成后，逐步关闭阀门，停止设备，关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.对于高温、高压操作，必须穿戴相应的防护用品，并严格按照操作规程执行。

b.调节阀门时，应缓慢进行，避免突然动作造成系统压力波动。

c.使用电子设备时，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致事故。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.若无法自行处理，立即上报上级，按照应急预案执行。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免二次事故。

e.处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示数值稳定，与工艺要求相符。

c.电流、电压等电气参数在正常范围内。

d.传动装置无异常磨损，润滑油充足。

e.通风系统正常，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.仪表读数异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

c.电流、电压波动，可能是供电系统不稳定或设备过载。

d.传动装置温度异常升高，可能是润滑不良或机械磨损。

e.通风不良，可能是有害气体泄漏或通风系统堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在异常现象。

b.利用仪表监控设备运行参数，及时发现异常。

c.对关键设备进行定期维护保养，预防故障发生。

d.使用在线监测系统，实时监控设备运行状态。

e.建立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析故障原因。

f.操作人员应具备一定的设备维护知识，能快速识别和处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的工作状况，包括电机、泵、阀等。

b.监测设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其在安全范围内。

c.检查控制系统的响应时间，确保能够及时准确地进行调节。

d.测试报警系统是否正常工作，确保在异常情况下能够及时发出警报。

e.定期进行设备性能测试，如泵的扬程、电机的转速等。

2.调整方法：

a.根据仪表读数，对设备运行参数进行调整，确保设备在最佳工作状态。

b.对控制系统进行微调，优化控制算法，提高系统的稳定性和响应速度。

c.若出现异常，根据故障现象和排除指南进行针对性调整。

d.使用手动或自动控制系统进行参数调整，避免人为操作失误。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持监控，定期进行测试，确保设备运行平稳。

b.异常工况