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公司湖盐脱水工工艺作业操作规程

文件名称：公司湖盐脱水工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司湖盐脱水工段的生产操作，包括操作人员、设备维护及管理人员。规程旨在确保湖盐脱水工艺的安全生产，规范操作流程，降低事故风险。操作人员须熟悉本规程并严格执行，确保工艺流程的稳定与产品质量的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员须佩戴合适的防护眼镜，防止盐粒飞溅进入眼睛。

（2）佩戴防尘口罩，防止吸入盐尘。

（3）穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾。

（4）操作时，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。

（5）女工长发应束起，佩戴安全帽，确保头发不会卷入设备。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查脱水机各部件是否完好，无松动、裂纹等异常情况。

（2）检查电机、传动装置、轴承等部位是否有异常声响或过热现象。

（3）检查输送带、筛网等部件是否磨损严重，必要时进行更换。

（4）检查设备润滑系统是否正常，加注适量润滑油。

（5）检查电气控制系统是否完好，确保启停、报警等功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域整洁，无积水、油污等杂物。

（2）检查地面防滑措施，确保操作人员行走安全。

（3）检查消防设施、应急疏散通道等是否符合要求。

（4）确保设备周围有足够的空间，便于操作和检修。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.人员准备：

（1）操作人员应经过专业培训，熟悉湖盐脱水工艺流程和设备操作。

（2）操作人员应掌握应急处理措施，如火灾、触电等事故的应对方法。

（3）操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

（4）操作人员应提前了解当天生产任务，确保生产进度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

（2）开启电源，检查设备是否处于正常待机状态。

（3）逐步调整进料速度，确保物料均匀进入脱水机。

（4）监控脱水机运行状态，包括温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

（5）根据物料特性，适时调整脱水机转速和筛网孔径。

（6）脱水完成后，关闭进料阀门，停止设备运行。

（7）清理设备内部，检查是否有残留物料或异常情况。

（8）关闭电源，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于含水量较高的物料，应适当延长脱水时间，确保脱水效果。

（2）在处理易燃易爆物料时，应严格执行防爆措施，包括使用防爆电气设备、禁止吸烟等。

（3）对于含有腐蚀性物质的物料，应使用耐腐蚀的设备和管道，并采取相应的防护措施。

（4）在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，进行排查和处理。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，应立即切断电源，防止事故扩大。

（2）若出现物料泄漏，应立即停止设备运行，清理泄漏物，并采取相应的环保措施。

（3）若发现设备温度过高，应检查冷却系统是否正常，必要时进行冷却处理。

（4）若出现触电事故，应立即切断电源，进行急救，并报告上级部门。

（5）若发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：脱水机运行时，轴承、电机等部件的温度应保持在正常范围内，通常不超过75℃。

（2）压力：系统压力应稳定在设备设计的工作压力范围内，通常为0.2-0.6MPa。

（4）电流：电机电流应与设备负载相匹配，波动不应超过额定电流的±10%。

（5）振动：设备运行时，振动幅度应小于设备规定值，通常不大于0.1mm/s。

（6）噪音：设备运行噪音应低于85dB，以确保操作人员的工作环境。

2.典型故障现象：

（1）异常高温：轴承过热、电机过热等可能导致设备部件损坏。

（2）压力异常：压力过高或过低可能表明系统泄漏或堵塞。

（3）电流波动：电流过大或过小可能表明设备负载不匹配或存在短路。

（4）振动过大：设备不平衡、轴承损坏或安装不当可能导致振动异常。

（5）噪音过大：设备内部部件松动、磨损或损坏可能导致噪音增加。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备温度、压力、电流等参数，并记录在案。

（2）使用振动计、噪音计等专业工具对设备运行状态进行监测。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，并分析原因。

（4）定期检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

（5）保持设备清洁，避免杂物进入设备内部，影响正常运行。

（6）根据设备维护保养计划，定期进行设备保养和检修，确保设备处于良好状态。

五、操作过程