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电池（组）装配工岗位工艺作业操作规程

文件名称：电池（组）装配工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于电池（组）装配工岗位的日常操作，包括电池单体、电池组、电池管理系统等装配作业。

2.目的：为确保电池（组）装配过程的顺利进行，提高产品质量和装配效率，保障操作人员的人身安全，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等，以防止在工作中受到伤害。

2.设备检查：在开始操作前，应对装配设备进行全面的检查，确保所有设备处于良好工作状态，包括电池测试仪、焊接机、螺丝刀、扳手等工具和设备。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度和湿度应控制在适宜范围内，避免尘埃、水分等影响电池性能和装配质量。

4.安全措施：确保操作区域无易燃易爆物品，操作过程中不得使用明火，且操作人员应了解并遵守紧急疏散路线和消防设备的使用方法。

5.文件准备：提前准备好装配所需的图纸、技术文件和操作手册，确保操作过程中有据可依。

6.训练与授权：操作人员需经过专业培训，取得相应的操作资格，方可独立进行电池（组）装配工作。

7.物料准备：检查所需物料是否齐全，包括电池单体、连接线、保护板、绝缘材料等，确保物料质量符合要求。

三、操作步骤

1.预装配准备：首先，将电池单体按照规格和型号分类摆放整齐，检查单体外观是否有损伤。然后，准备好装配所需的工具和辅助材料，如螺丝、垫片、绝缘胶带等。

2.单体连接：将电池单体按照设计要求进行连接，注意连接顺序和极性，确保连接牢固可靠。在连接过程中，使用适当的工具，避免过度用力导致损坏。

3.保护板安装：将保护板放置在电池单体上，确保其与单体接触良好，使用螺丝固定，注意不要遗漏或过紧。

4.绝缘处理：在连接线和保护板周围使用绝缘胶带进行绝缘处理，防止短路和漏电。

5.电池组组装：将连接好的单体组装成电池组，注意电池组的整体平衡和稳定性，确保电池组内部无松动。

6.电池管理系统（BMS）安装：将BMS安装到电池组上，连接好相关线路，确保BMS与电池组的电气连接正确无误。

7.功能测试：完成装配后，对电池组进行功能测试，包括电压、电流、温度等参数的检测，确保电池组性能符合要求。

8.装配记录：记录电池（组）的装配信息，包括装配日期、操作人员、电池型号、测试结果等，以便于后续跟踪和维护。

9.装配完成：确认所有测试项目合格后，将电池（组）装箱，准备发货或入库。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电池测试仪显示数据准确，无误差报警。

-焊接机工作温度在正常范围内，焊接点牢固，无虚焊或漏焊现象。

-螺丝刀扳手等工具灵活，无磨损或损坏。

-电池组装配设备各部件运作协调，无卡滞或异常。

-环境监测系统显示环境条件（如温度、湿度）符合操作要求。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-电池测试仪显示数据异常，可能存在电气故障或校准问题。

-焊接机工作温度过高或过低，可能存在冷却系统故障或焊接参数设置不当。

-工具出现磨损或损坏，可能影响装配质量和效率。

-电池组装配设备部件卡滞或无法正常运作，可能存在润滑不良或机械故障。

-环境监测系统显示环境条件超出操作范围，可能影响电池性能和装配质量。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后方可继续进行电池（组）装配工作。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便进行故障分析和预防性维护。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对电池单体进行电压、内阻、容量等参数的测试，确保单体性能符合标准。

-对电池组进行整体电压、电流、充放电循环次数的测试，检查其一致性。

-使用温度传感器监测电池组在充放电过程中的温度变化，确保温度在安全范围内。

-通过BMS系统监控电池组的实时状态，包括电压、电流、温度等关键数据。

-进行电池组短路测试，以验证电池组的短路保护功能。

2.调整程序：

-如果测试结果显示电池单体或电池组性能不符合要求，需进行故障排查。

-检查连接线是否牢固，电池单体是否安装正确，BMS系统设置是否准确。

-如果发现电池单体存在性能问题，可考虑更换或重新测试。

-调整电池组的充放电参数，确保其在设计的工作范围内运行。

-校准电池测试仪和BMS系统，确保测试数据的准确性。

-对于短路测试异常的电池组，需检查保护电路是否有效，必要时进行修