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调浆工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：调浆工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于调浆工岗位的日常操作，旨在确保调浆过程的安全、健康和环保。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工健康，减少环境污染，提高生产效率。规程内容包括调浆工的基本要求、设备操作、安全防护、环境保护等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：调浆工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等防护用品。操作前检查防护用品是否完好，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备检查：操作前对调浆设备进行全面的检查，包括泵体、电机、搅拌器、传感器等关键部件，确保设备运行正常，无漏电、漏液、漏气等安全隐患。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保调浆过程顺畅。

b.通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否防滑，如有积水、油污等应及时清理。

d.确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

4.材料准备：提前准备好所需的原材料、添加剂等，确保数量充足，质量符合要求。

5.安全培训：操作前进行安全培训，使调浆工了解本规程及操作注意事项，提高安全意识。

6.检查紧急停机按钮、安全开关等安全设施是否处于正常状态。

7.检查电源电压是否符合设备要求，确保供电稳定。

8.检查周围环境是否有火源，避免火灾发生。

9.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全撤离。

10.完成以上检查后，方可开始调浆操作。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动调浆设备，确保电机和搅拌器正常运转。

2.加料：按照配方要求，依次将水、胶料、填料等原材料加入调浆机内，注意顺序和比例，避免产生气泡。

3.搅拌：开启搅拌器，低速搅拌至原料初步混合均匀，然后逐渐提高速度至正常搅拌速度。

4.检查：在搅拌过程中，定期检查浆体的粘度、颜色和温度，确保符合生产要求。

5.调整：根据检查结果，适时调整添加适量的添加剂，以达到最佳调浆效果。

6.停机：浆体达到规定要求后，关闭搅拌器，停止调浆。

7.清理：关闭设备电源，清理调浆机内残留的浆体和杂质，保持设备清洁。

8.检查设备：检查设备是否有异常磨损或损坏，如有问题，及时上报并处理。

9.记录：详细记录调浆过程中的各项数据，包括原料用量、搅拌时间、温度等，以便后续分析和改进。

10.安全检查：在操作结束后，进行安全检查，确保设备关闭，电源切断，环境整洁。

11.休息：操作结束后，调浆工应休息片刻，避免疲劳操作。

关键点：

-严格按照配方和操作规程进行调浆。

-注意观察浆体状态，及时调整搅拌速度和添加剂。

-保持设备清洁，防止污染。

-注意个人防护，避免化学品接触皮肤和眼睛。

-定期检查设备，确保安全运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.电机运行平稳，无异常噪音。

b.搅拌器转速稳定，无卡住或异常振动。

c.传感器读数准确，显示信息正常。

d.设备无漏电、漏液、漏气现象。

e.传动部位润滑良好，无磨损痕迹。

f.设备表面清洁，无明显划痕或损坏。

g.电气线路完整，无裸露或破损。

h.安全防护装置齐全，处于正常工作状态。

i.通风系统运行正常，无堵塞现象。

2.异常状态：

a.电机运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或轴承座松动。

b.搅拌器转速不稳定，可能存在机械故障或传动带松弛。

c.传感器读数异常，可能是传感器本身故障或连接线问题。

d.设备出现漏电、漏液、漏气，可能是密封不良或管道损坏。

e.传动部位出现异常磨损，可能是润滑不足或负载过大。

f.设备表面有划痕或损坏，可能存在操作不当或维护保养不到位。

g.电气线路有裸露或破损，可能存在安全隐患。

h.安全防护装置失效，可能存在人员操作失误或装置损坏。

i.通风系统堵塞，可能影响设备散热和操作环境。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大，并及时通知维修人员进行检查和维修。同时，记录异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.粘度测试：使用粘度计对调浆后的浆体进行粘度测试，确保其符合产品标准。

b.温度测试：使用温度计测量浆体的温度，确保在规定的温度范围内。

c.颜色对比：将调浆后的浆体与标准样品进行颜色对比，检查颜色是否一致。

d.混合均匀性测试：观察浆体表面是否有分层或沉淀现象，检查混合均匀性。

e.气泡测试：观察浆体中气泡的数量和大小，确保气泡少且均匀分布。

2.调整程序：

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