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高纯水制取工安全操作规程

文件名称：高纯水制取工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高纯水制取工在操作高纯水制取设备时的安全操作。操作人员必须熟悉本规程，严格遵循各项安全操作要求，确保人身安全和设备正常运行。规程包括但不限于操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、异常情况的处理及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防护服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋和手套。长发应束起，避免操作过程中被卷入设备。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各连接部位，确保连接牢固，无泄漏。

c.检查仪表和控制系统，确保其功能正常，读数准确。

d.检查设备内部，确保无异物、无积水，设备清洁。

3.环境检查：

a.检查操作区域，确保无易燃易爆物品，通风良好。

b.检查紧急出口、消防器材等安全设施是否齐全、有效。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒。

4.工艺流程确认：

a.熟悉高纯水制取工艺流程，明确各步骤的操作要求和注意事项。

b.核对操作参数，确保符合工艺要求和安全标准。

5.物料准备：

a.检查原水水质，确保符合高纯水制取要求。

b.准备好所需的化学试剂、滤材等物料，并检查其质量。

6.安全培训与交底：

a.操作人员应接受相关安全培训，了解本规程内容。

b.操作前，应由负责人对操作人员进行安全交底，明确操作过程中的安全注意事项。

7.检查记录：

a.操作人员应将检查结果记录在操作记录本上。

b.检查记录应完整、准确，便于追溯。

8.预防性维护：

a.检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

b.如发现设备异常，应及时上报并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启冷却水系统，确保设备冷却充分。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启设备各部分，从低到高，从辅助系统到主系统。

c.在设备运行过程中，按照工艺流程逐步调整参数，如进水流量、压力、温度等。

d.操作完毕后，先关闭主系统，再关闭辅助系统，最后关闭冷却水系统。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，使用合适的工具进行操作。

b.在调整参数或进行手动操作时，应缓慢、均匀，避免突然动作造成设备损坏或人身伤害。

c.严格控制操作速度，确保操作准确无误。

d.严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑或维修工作。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，关闭相关系统。

b.对异常情况进行初步判断，如判断为可自行排除的故障，应按照操作手册进行操作。

c.如判断为严重故障，应立即上报，由专业人员处理。

d.在处理异常过程中，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

4.参数调整：

a.调整参数时，应先检查仪表读数，确保准确。

b.逐步调整，每次调整幅度不宜过大，观察设备反应。

c.调整完成后，记录参数变化，并与工艺要求进行比对。

5.检查与监控：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.监控水质指标，确保符合高纯水标准。

c.如发现异常，及时采取措施调整。

6.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、参数调整、异常情况等。

b.操作记录应完整、准确，便于追溯和评估。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各仪表显示正常，读数准确，无报警信号。

c.冷却水温度和压力在规定范围内，无泄漏现象。

d.水质在线监测系统显示的数据稳定，符合高纯水标准。

e.设备润滑系统正常工作，无异常磨损迹象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常，可能存在机械故障。

b.仪表读数异常，如压力、温度超出正常范围。

c.水质在线监测系统显示数据波动大，可能存在污染或水质不稳定。

d.冷却水系统泄漏，导致设备温度过高或冷却效果不佳。

e.润滑系统油压或油温异常，可能存在润滑不足或润滑系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部分，包括机械部件、电气系统、控制系统等。

b.利用在线监测系统实时监控设备运行状态，如压力、温度、流量等参数。

c.定期进行水质检测，确保水质符合高纯水标准。

d.对设备进行定期维护保养，及时发现并解决潜在问题。

e.操作人员应具备一定的设备故障诊断能力，能够根据设备表现判断异常原因。

4.应急处理：

a.当发现设备异