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公司果蔬坚果加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司果蔬坚果加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司果蔬坚果加工工岗位，旨在确保员工在加工过程中的人身安全和健康。规程要求员工严格遵守各项安全操作规范，提高安全意识，确保加工产品质量。规程覆盖加工设备操作、原料处理、个人防护、环境卫生等方面，确保工作环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工进入加工区前，必须穿戴公司统一发放的防护服、工作帽、防护手套、防护鞋等。

-根据加工内容，必要时佩戴护目镜或面罩，以防止眼睛和面部受到伤害。

-防护用品必须保持清洁，不得破损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-开机前，检查设备是否处于良好状态，包括电气线路、传动部件、安全防护装置等。

-检查设备清洁度，确保无残留物料，防止交叉污染。

-检查设备润滑情况，确保运转顺畅，减少机械磨损。

3.作业环境基本要求：

-加工区应保持整洁，定期清理，防止杂物堆积。

-确保通风良好，温度、湿度适宜，符合国家相关标准。

-定期检测空气质量，确保无有害气体超标。

-防止地面湿滑，必要时铺设防滑垫，确保行走安全。

-定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已就位，并检查设备周围无杂物。

-按照设备操作手册的顺序，依次启动设备，从低速到高速逐步调试。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-工作完毕后，先关闭高速运转的部件，再关闭低速部件，最后关闭总电源。

2.作业工序流程：

-原料验收：严格按照标准验收原料，确保原料质量。

-清洗分拣：对原料进行清洗、分拣，去除杂质和不合格品。

-加工处理：根据产品要求，进行切片、切割、烘烤等加工处理。

-包装：将加工好的产品进行包装，确保包装完好无损。

3.特定操作技术规范：

-操作机器时，严禁将手、衣物等伸入机器内部。

-操作人员需熟悉设备性能，严格按照操作规程进行。

-加工过程中，注意控制温度、湿度等参数，确保产品质量。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，并报告维修人员。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，撤离现场，并报告上级。

-对异常情况的处理，需详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，无明显波动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-控制系统响应及时，操作指示准确。

-机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧情况。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-噪音增大，可能是传动部件松动或齿轮磨损。

-设备自动停机，可能是安全保护装置触发或电气故障。

-电流异常升高，可能是电机过载或线路短路。

-控制系统失灵，可能是程序错误或硬件损坏。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，及时发现异常。

-使用传感器：安装温度、压力、振动等传感器，实时监控设备状态。

-数据记录：记录设备运行数据，如电流、电压、运行时间等，用于分析故障原因。

-维修保养：定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-培训员工：提高操作人员对设备状态的识别能力，及时报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-监测设备的工作温度，确保在正常范围内。

-检查设备的震动水平，与标准值对比，判断是否异常。

-观察设备的噪音水平，确保在可接受范围内。

-测试设备的传动部件，如皮带张紧度，齿轮间隙等。

-定期检查电气系统，包括电流、电压等参数。

2.调整方法：

-对于温度异常，调整冷却系统或增加冷却时间。

-针对震动，检查固定螺栓的紧固情况，必要时进行重新固定。

-噪音过大时，检查润滑情况，补充润滑油或检查机械部件是否磨损。

-传动部件如有异常，根据具体情况调整张紧度或更换磨损部件。

-电气系统问题，需由专业人员进行检查和调整。

3.不同工况下的处理方案：

-高负荷工况：监控设备运行状态，必要时降低负荷或增加冷却。

-低温工况：检查设备防冻措施，确保设备不受冻害。

-高温工况：加强冷却系统运行，避免设备过热。

-高湿度工况：检查防潮措施，防止电气部件受潮。

-高速工况：注意监测轴承和齿轮的磨损情况，防止过