软化水处理专项方案.docVIP

目录

概况

工艺步骤图

工艺步骤说明

设备关键技术参数表

设备配置表

供货清单及报价

工程范围

安装图

售后服务及质量确保

一,概况

因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15m3/h。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生.进水水质硬度小于6mmol/L时出水硬度可达0.03mmol/L.

二,制水,再生工艺步骤图

1.制水工艺图

自动软化器Y型过滤器软化水箱有压水源

自动软化器

Y型过滤器

软化水箱

有压水源

2.软化水再生工艺图

排放树脂罐控制阀盐阀盐箱

排放

树脂罐

控制阀

盐阀

盐箱

三,工艺步骤说明

自动软化器是采取离子交换原理，将源水中钙，镁离子置换出去，流出水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低软化水。当离子树脂吸收一定量钙镁离子后就必需进行再生--用饱和食盐水浸树脂层，把树脂上钙镁离子再置换出来，恢复树脂交换能力，并将废液污水排出。最优异自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。

1.全自动软化设备介绍

全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专员看管。运行费用低：水耗和传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、和纯水设备预处理装置。

2.全自动运作

因为采取了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作提前或滞后。而且，各工序切换几乎是同时进行，所以，整套装置正确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。

3.技术优异、运作平稳

整套装置用一个配有定时器多路通阀集中运作，配以现代化微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度显著提升。电脑还含有自动调整赔偿剩下水量特定功效，使之保持运行最好点。如：可将再生时间设在午夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和目前剩下量对比判定，再作出是否发出再生指令。

4.不用专设制盐系统

该装置在多路通阀中巧妙设计了靠进水压为动力自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水制备仅在交换罐近旁设一个直径?500-1000毫米、高?1000毫米，配有小巧水位控制器轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必需输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间额外投资。

5.结构紧凑、占地少

整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在通常平整水泥地面上组装。无须专用地基。配件标准化组装，只需?1-2?天即可调试、培训、产水完工投产。

6.操作简便、易于管理

只要设备初始数据设定正确，系统就能忠实按既定程序正确运作。操作人员除了对电脑显示器进行日常监测外，全部操作就是定时、定量往盐箱内加盐就能够了。所以通常操作人员，经过必需讲解很快就能上手，独立看管。全部用户几乎全部没设专岗，而由司炉工代管.

7.控制介绍

全自动软水器再生可依据流量来开启，软水器工作过程，由下列多个步骤循环组成：

A.运行（工作）

原水在一定压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，经过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂容器（树脂罐），树脂中所含Na+和水中阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理后水Ca2+，Mg2+离子含量达成既定要求（0.03mmol/L），实现了硬水软化。

B.反洗

树脂吸附一定量钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上进行反洗，反洗目标有两个：

一是经过反洗，使运行中压紧树脂层松动，有利于树脂颗粒和反洗液充足接触;

二是运行时在树脂表层积累悬浮物及部分碎树脂颗粒也伴随反洗水流排除，这么，交换器水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。反洗好坏直接影响再生效果.

C.再生吸盐

再生液（氯化钠溶液）在一定浓度流量下流经失效树脂层，将树脂上钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有交换能力

D.置换（慢速清洗）

在再生液进完后，交换器膨胀空间树脂层中还有还未参与再生交换盐液及树脂,以小流量清水和盐液同方向流动，使盐液和树脂充足接触，从而使树脂再生完全并充足利用盐液。

E.?正洗（快速清洗）

目标是清除树脂层中残留再生废液及置换下来钙镁离子，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止.

F.再生剂箱注水

向盐箱注入溶解再生所需盐耗量水，为了确保盐箱中盐液浓度能达成饱和，首先应确保溶解时间大于6小时，其次，必需保持盐箱中盐量充足。

四,设备关键技术参数表

表一:运