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公司陶瓷工艺品制作师岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司陶瓷工艺品制作师岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷工艺品制作师岗位的日常操作，旨在确保员工在制作过程中的人身安全和健康。规程要求制作师严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全操作规程，提高安全意识，预防事故发生。通过规范操作流程，降低职业危害，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

制作师在开始工作前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：工作服、防尘口罩、护目镜、手套和耳塞。工作服应保持整洁，无破损，以防陶瓷粉末沾染皮肤。口罩需覆盖口鼻，确保呼吸顺畅且能有效过滤粉尘。护目镜需佩戴牢固，以防碎片飞溅伤害眼睛。手套应选择适合的材料，防止化学品和高温对双手的伤害。耳塞在噪音较大的环境下使用，以保护听力。

2.设备状态检查要点：

在操作前，制作师应检查设备是否处于良好状态，包括：

-机器各部件是否完好无损，无松动现象。

-润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

-安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备温度是否适宜，防止过热导致事故。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持通风良好，确保空气新鲜。

-工作台面清洁，无油污、灰尘等杂物。

-地面平整，无积水、滑痕，防止摔伤。

-照明充足，确保操作视线清晰。

-定期检查电气线路，防止漏电事故。

-不得在作业区域内饮食、吸烟，保持工作场所整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

b.检查设备状态，确认一切正常后，开启电源。

c.根据工艺要求调整设备参数，如温度、压力等。

d.开始作业，监控设备运行情况，确保工艺参数稳定。

e.作业过程中，定期检查设备各部件，发现问题立即停机处理。

f.作业结束，关闭电源，清理设备，确保下次使用前设备处于良好状态。

2.作业工序步骤：

a.准备原材料，确保原料质量符合要求。

b.将原料按照配方比例混合均匀。

c.通过模具成型，注意成型压力和时间的控制。

d.成型后进行晾干处理，防止变形。

e.晾干后进行烧制，控制烧制温度和时间。

f.烧制完成后进行质量检查，剔除不合格品。

3.特定操作技术规范：

a.在使用高温设备时，需严格按照操作规程进行，避免高温烫伤。

b.在使用切割、打磨等机械操作时，必须佩戴护目镜和手套。

c.在操作过程中，不得随意更改设备参数，如需调整，应咨询专业人员。

4.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，通知维修人员。

b.发生人员受伤，立即停止作业，拨打急救电话，同时进行现场急救。

c.发现原料或成品不合格，立即隔离处理，查明原因，防止问题扩大。

d.所有异常情况均需详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动部分润滑良好，无过热现象。

c.温度、压力等工艺参数稳定在设定范围内。

d.供电系统电压稳定，电流在正常工作范围内。

e.设备各部件运动协调，无卡顿或异常摩擦。

f.电气系统无漏电现象，安全装置正常工作。

2.常见故障现象：

a.设备震动加剧，可能是轴承磨损或基础固定不良。

b.设备噪音异常，可能是传动带松紧度不当或齿轮损坏。

c.温度或压力突然升高，可能是安全阀失效或控制系统故障。

d.电流波动较大，可能是电源线路问题或设备过载。

e.设备部件卡住，可能是异物进入或润滑不足。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.定时进行设备润滑保养，防止磨损和过热。

d.使用听觉、视觉和触觉判断设备运行状态，如震动、噪音、温度等。

e.建立设备维护保养记录，对异常情况及时分析处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括传动带、齿轮、轴承等。

b.监测设备的工作温度，确保在安全范围内。

c.检查设备的润滑系统，确保油液清洁且油位合适。

d.测试设备的电气系统，确保无漏电现象，电路连接牢固。

e.验证安全装置的有效性，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

a.根据工艺要求调整设备参数，如温度、压力、速度等。

b.调整传动带松紧度，确保设备平稳运行。

c.更换磨损的部件，如轴承、齿轮等，以恢复设备性能。

d.检