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公司动物胶提胶浓缩工合规化操作规程

文件名称：公司动物胶提胶浓缩工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司动物胶提胶浓缩工序的操作人员。规程旨在确保动物胶提胶浓缩过程的安全、高效和合规。操作人员须遵守国家相关法律法规、行业标准及公司内部规定，确保生产过程符合安全生产要求。规程内容涵盖操作前的准备、操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止动物胶溅射和吸入有害气体。

b.防护服应选择耐酸碱、耐高温的材料，确保操作人员在高温环境下工作时的安全。

c.防护眼镜和防尘口罩应定期检查，确保其密封性和有效性。

d.操作过程中，如需进入设备内部进行检查或维修，必须佩戴防割手套和防尘面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是与动物胶接触的部分，确保无腐蚀、磨损或裂纹。

b.检查设备各连接部位是否牢固，管道和阀门是否密封良好，防止泄漏。

c.检查电机、泵等动力设备是否正常，轴承是否有异常噪音。

d.检查控制系统是否灵敏，操作面板指示灯是否正常工作。

e.检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

b.检查地面是否有积水，如有，应及时清理或采取防滑措施。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启局部排风系统。

d.根据生产需要，准备足够的动物胶原料、添加剂、溶剂等，并放置在指定位置。

e.检查消防器材是否在位且有效，确保紧急情况下能够迅速使用。

f.确保应急照明设备正常工作，以备突发停电时使用。

操作人员在进行操作前，必须完成以上准备工作，并确保所有安全措施得到落实，方可启动设备进行生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却系统，确保设备冷却水循环正常。

b.按照设备操作规程，依次开启设备各个部分，如泵、搅拌器等。

c.在设备启动后，缓慢加入动物胶原料，同时开启搅拌器进行均匀搅拌。

d.根据工艺要求，逐步加入添加剂，继续搅拌至完全溶解。

e.控制加热系统，将动物胶溶液加热至预定温度，保持恒温。

f.在浓缩过程中，定期检查溶液状态，避免过度浓缩导致胶体分解。

g.达到浓缩终点后，关闭加热系统，停止搅拌。

h.将浓缩后的动物胶溶液通过过滤设备进行过滤，去除杂质。

i.最后，将过滤后的动物胶溶液储存于指定容器中，等待后续处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制温度的工序，应使用温度控制器进行实时监控和调整。

b.在进行高浓度动物胶溶液的操作时，应特别小心，避免溶液溅出造成伤害。

c.对于含有腐蚀性添加剂的工序，操作人员应穿戴适当的防护装备，并确保设备密封良好。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备出现异常噪音或震动，应立即停止设备运行，检查并排除故障。

b.若冷却系统出现故障，应立即停止加热，检查冷却系统并修复。

c.若溶液温度失控，应立即调整加热系统，必要时停止加热，防止溶液分解。

d.若发生泄漏，应立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，并采取适当措施防止污染扩散。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，并及时向上级报告情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：动物胶溶液的加热温度应控制在60-80°C之间，具体温度根据工艺要求调整。

b.压力：设备运行时的压力应保持在0.1-0.3MPa范围内，过高或过低都可能影响产品质量。

c.速度：搅拌器的转速应保持在200-400转/分钟，确保溶液均匀混合。

d.搅拌状态：搅拌器应保持稳定运行，无异常振动或噪音。

e.冷却水流量：冷却系统应保持一定的冷却水流量，以维持设备温度稳定。

2.典型故障现象：

a.温度异常：设备温度过高或过低，可能导致溶液质量下降或设备损坏。

b.压力异常：压力过高可能导致设备泄漏或爆炸，压力过低则可能影响生产效率。

c.搅拌器故障：搅拌器转速不稳定或停止工作，可能导致溶液不均匀或无法正常浓缩。

d.冷却水系统故障：冷却水流量不足或中断，可能导致设备过热。

e.泄漏：设备管道或阀门泄漏，可能导致溶液污染或设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、压力、速度等参数，确保在正常