《机械制造基础》_第二章 钢的热处理.pptVIP

淬透性曲线的应用根据淬透性曲线可以比较不同钢种的淬透性大小利用淬透性曲线可以确定钢棒的临界淬火直径利用淬透性曲线可推导圆钢淬火后横截面上的硬度分布淬透性与机械设计四、钢的回火回火的主要目的是：降低脆性稳定组织和工件尺寸获得要求的机械性能回火是将淬火钢加热到临界点Acl以下的某一温度，保温后以适当方式冷却到室温的一种热处理工艺。（一）淬火钢在回火时的转变与回火组织1.淬火钢在回火时的转变残余奥氏体转变200-300℃碳化物的转变250-400℃渗碳体聚集长大和α相再结晶400℃以上马氏体分解80-350℃2.回火组织碳钢的主要回火组织分为三类：回火马氏体回火托氏体回火索氏体（二）回火钢的性能淬火钢在回火过程中，回火温度—回火组织—钢的性能之间存在着一一对应关系。回火温度越高，钢的硬度越低在较低温度（200-300℃）回火时，因淬火引起的内应力被消除，钢的屈服强度和抗拉强度都得到提高。（三）回火种类淬火钢回火后的组织和性能决定于回火温度。按回火温度范围的不同，可将钢的回火分为三类：

低温回火：回火温度范围一般为150～250℃，得到回火马氏体组织。（HRC58-64）中温回火：回火温度范围通常为350～500℃，得到回火托氏体组织。（HRC35-45）高温回火：回火温度范围通常为500～650℃，得到回火索氏体组织。（HRC25-35）（四）回火脆性1.低温回火脆性淬火钢在250～400℃温度范围内回火出现的脆性称为低温回火脆性，也叫第一类回火脆性。2.高温回火脆性淬火钢在500-650℃温度范围内回火出现的脆性称为高温回火脆性，又叫第二类回火脆性。不可逆回火脆性可逆回火脆性，快速冷却可消除第四节钢的表面热处理概念：表面淬火是采用快速加热的方法使工件表面奥氏体化，然后快冷获得表层淬火组织，而心部仍保持原来组织的一种热处理工艺。应用：中低碳钢和中低碳合金钢特点：a.加热速度快(几秒——几十秒)b.加热时实际晶粒细小，淬火得到极细马氏体c.残余压应力，提高寿命d.不易氧化、脱碳、变形小e.工艺易控制，设备成本高一、钢的表面淬火感应加热表面淬火感应加热表面淬火示意图感应加热的基本原理感应加热是利用电磁感应原理，使工件表面产生密度很高的感应电流，将工件表层迅速加热。2.感应加热表面淬火的种类1)高频感应加热表面淬火2)中频感应加热表面淬火3)工频感应加热表面淬火1、感应加热表面淬火火焰加热表面淬火2、火焰加热表面淬火激光表面处理示例核电站阀门盖修复船用阻尼套激光强化齿圈激光淬火齿弧激光表面处理3、电解液加热表面淬火将工件淬火部位浸入电解液中，工件接阴极，电解槽接阳极。接较高电压的直流电后，电解液发生电解，在阴极上生成氢气，围绕工件表面形成氢气膜，电流流经电阻大的氢气膜时产生大量的热量。迅速将浸入的工件表面层加热到淬火温度；断电后氢气膜消失，电解液变为冷却介质，使工件表面层淬火。电接触加热表面淬火二、钢的化学热处理一、化学热处理的基本过程化学热处理过程是一个比较复杂的过程。一般将它看成由渗剂的分解、工件表面对活性原子的吸收和渗入工件表面的原子向内部扩散三个基本过程组成。二、钢的渗碳将低碳钢放人渗碳介质中，在900～950℃加热保温，使活性碳原子渗入钢件表面以获得高碳渗层的化学热处理工艺称为渗碳。主要目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，同时保持心部具有一定强度和良好的塑性与韧性。1.渗碳方法气体渗碳 固体渗碳 液体渗碳零件渗碳剂试棒盖泥封渗碳箱2.渗碳层成分、组织和厚度低碳钢渗碳后，表层含碳量可达过共析成分，由表往里碳浓度逐渐降低，直至渗碳钢的原始成分渗碳件缓冷后，表层组织为珠光体加二次渗碳体；心部为铁素体加少量珠光体组织；两者之间为过渡层，越靠近表层铁素体越少一般规定，从表面到过渡层一半处的厚度为渗碳层的厚度。3.渗碳后的热处理直接淬火一次淬火钢的渗氮（气体氮化）概念：在一定温度(一般在AC1以下)使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺目的：提高工件表面硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度钢的碳氮共渗概念：在一定温度下同时将碳、氮原子渗入工件表层的奥氏体中,并以渗碳为主的化学热处理工艺。分类：中温气体碳氮共渗、低温气体碳