工厂污水处理设施维护操作手册.docxVIP

工厂污水处理设施维护操作手册

前言

本手册旨在为工厂污水处理设施的日常维护与操作提供指导性文件，确保污水处理系统长期、稳定、高效运行，保障出水水质达标，降低运行成本，延长设备使用寿命。手册内容基于行业实践经验与通用技术规范编制，适用于本厂污水处理站各岗位操作人员及维护管理人员。请相关人员务必熟悉并严格遵照执行。

第一章维护管理总则

1.1维护目标

污水处理设施的维护管理，应以“预防为主、防治结合”为原则，通过科学合理的日常巡检、定期保养和及时维修，确保：

*各处理单元功能正常，处理效率稳定。

*主要设备、管道、阀门及仪表运行良好。

*出水水质持续符合规定排放标准。

*运行过程安全无事故，避免对环境造成二次污染。

1.2维护责任

*操作人员：负责日常巡检、简单维护、运行参数记录与初步故障判断。

*维护人员：负责设备定期保养、故障检修、备品备件管理。

*管理人员：负责维护计划制定、资源协调、监督检查及维护记录审核。

1.3维护记录

建立完善的维护记录制度，详细记录以下内容：

*日常巡检日志（设备运行状态、参数、异常情况等）。

*定期维护保养记录（保养项目、时间、执行人、结果）。

*设备维修记录（故障现象、原因分析、处理措施、更换部件、维修后状态）。

*药剂添加记录（种类、用量、时间）。

*水质监测数据。

所有记录应清晰、准确、完整，并按规定期限存档。

第二章主要处理单元维护

2.1格栅系统

格栅是污水处理的第一道屏障，其主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物。

2.1.1日常巡检

*观察格栅机运行状况，有无异常声响、振动。

*检查栅渣拦截情况，及时清理栅渣，避免栅条堵塞导致过流不畅或设备过载。

*留意栅前栅后水位差，若差值过大，提示格栅堵塞严重，需立即处理。

*检查传动部分是否润滑良好，有无漏油、异响。

2.1.2定期维护

*每日：人工清理格栅机无法自动清除的栅渣，清理后妥善处置栅渣。

*每周：对格栅机链条、齿轮等传动部件进行润滑；检查栅条是否有变形、松动或损坏，如有则及时修复或更换。

*每月：检查电机运行电流、温度是否正常；清洁电机表面。

*每季度：全面检查格栅机结构件有无腐蚀、松动；调整链条张紧度。

2.1.3常见故障及排除

*格栅机卡堵：立即停机，手动清除卡住的杂物，检查栅条间隙是否有异物缠绕。

*电机过热：检查是否过载、轴承是否损坏、散热是否良好，必要时停机检修。

2.2调节池

调节池用于均衡水质水量，为后续处理单元提供稳定的进水条件。

2.2.1日常巡检

*观察池内水位、水质变化情况。

*检查搅拌装置（如潜水搅拌机、曝气搅拌系统）运行是否正常，有无异响、异味。

*检查池体有无渗漏、结构损坏。

2.2.2定期维护

*每周：检查搅拌装置固定是否牢固，电缆有无破损；清理池面漂浮物。

*每半年至一年：根据池底积泥情况，安排排空清淤。清淤前需做好通风、气体检测及安全防护措施。

*每年：对池体进行结构检查，对腐蚀部位进行防腐处理。

2.3生物处理单元（以活性污泥法为例，包括缺氧池、好氧池等）

生物处理单元是去除有机物、氮、磷等污染物的核心环节，维护的重点是保持微生物的良好活性。

2.3.1日常巡检

*曝气系统：曝气盘/管曝气是否均匀，有无堵塞或脱落；曝气风机运行声音、风压、风量是否正常，电机温度、振动是否在合理范围。

*混合液：观察混合液颜色（正常为黄褐色或深褐色）、气味（轻微土腥味属正常，恶臭则异常）、MLSS浓度、泡沫情况。

*搅拌系统：缺氧池搅拌器运行是否平稳，有无死角。

*回流系统：污泥回流泵、混合液回流泵运行是否正常，流量是否稳定。

2.3.2定期维护

*每日：监测DO、pH、MLSS等关键水质指标；检查曝气系统有无异常。

*每周：清理曝气盘/管表面可能附着的生物膜或杂物（可采用间歇曝气或高压水冲洗）；检查回流泵、搅拌器运行状况及润滑情况。

*每月：对曝气风机进行维护保养（如清洁空气过滤器、检查皮带松紧度、轴承润滑等）；校准溶解氧、pH等在线监测仪表。

*每季度：检查曝气管道有无漏气、堵塞；根据需要进行排泥，控制污泥龄。

*每半年：彻底清洗曝气盘/管，检查其完好性并更换损坏部件。

2.3.3常见问题及应对

*污泥膨胀：分析原因（如DO不足、负荷过高、营养失衡等），针对性调整运行参数（增加曝气、降低负荷、投加营养盐或杀菌剂等）。

*泡沫过多：判断泡沫类型（生物泡沫、化学泡沫），采取相应措施（如投加消泡剂、调整工艺参数、更换进水来源等）。

2.4沉淀池（初沉池、二