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公司余热余压利用系统操作工现场作业操作规程

文件名称:公司余热余压利用系统操作工现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司余热余压利用系统操作工的现场作业。适用于余热余压利用系统运行、维护和检修过程中的操作。操作工应熟悉本规程,确保安全、高效地完成工作任务。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.在操作高温设备时,需佩戴高温防护手套和防护服,防止烫伤。

c.操作化学腐蚀性介质时,必须佩戴防腐蚀手套、防腐蚀眼镜和防毒面具,防止化学品对皮肤的腐蚀和吸入有害气体。

d.使用电焊等作业时,应佩戴专用防护眼镜和耳塞,防止弧光伤害和噪声干扰。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否完好,无破损、裂纹等现象。

b.检查电气线路是否正常,绝缘良好,无漏电现象。

c.检查压力表、流量计等仪表是否正常,读数准确。

d.检查阀门、管道是否畅通,无泄漏现象。

e.检查安全防护装置是否齐全,动作可靠。

f.检查设备润滑系统是否正常,油位是否适中。

g.检查冷却系统是否正常,冷却水循环是否畅通。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物、积水,地面平整,无油污、滑痕。

b.作业现场应设有安全警示标志,如“注意安全”、“禁止通行”等。

c.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防砂等,确保在紧急情况下能够及时使用。

d.作业区域应保持通风良好,如需使用密闭空间作业,必须采取通风措施,确保作业人员呼吸新鲜空气。

e.作业现场应设置临时休息区,为操作工提供必要的休息设施。

f.作业区域应设有急救箱,配备急救药品和器械,以备不时之需。

操作工在启机前必须完成以上准备工作,确保操作过程安全、顺利。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动前,先进行设备自检,确认设备状态良好。

b.打开总电源,依次开启辅助设备,如水泵、风机等。

c.启动主设备,观察仪表显示,确认设备运行正常。

d.根据工艺要求,调整设备参数,如温度、压力、流量等。

e.进行正常生产操作,密切监控设备运行状态,确保各项指标稳定。

f.生产过程中,如需停机,先关闭主设备,再关闭辅助设备。

g.停机后,进行设备清洁和维护,为下次启动做好准备。

2.特殊工序的操作规范:

a.高温操作时,必须佩戴高温防护用品,并确保设备冷却系统运行正常。

b.化学介质操作时,必须佩戴防腐蚀防护用品,并严格遵守操作规程。

c.粘稠介质操作时,注意设备转速不宜过高,以免损坏设备。

d.高压操作时,确保设备压力表读数准确,避免超压运行。

3.异常工况的处理方法:

a.设备发生故障,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查,判断故障原因。

c.如为设备故障,通知维修人员进行修复。

d.如为工艺参数异常,调整参数至正常范围。

e.如发现泄漏,立即关闭泄漏点,使用应急堵漏材料进行临时封堵,并通知维修人员进行修复。

f.如发生火灾或爆炸,立即启动应急预案,进行灭火和疏散。

g.处理完异常工况后,对现场进行清理,确保无安全隐患。

操作工在执行操作时,应严格按照上述步骤和规范进行,确保操作过程安全、有序。遇到异常情况,应迅速判断,采取正确措施,防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行温度应在设备说明书规定的范围内,通常通过温度计或热像仪进行监测。

b.压力:压力值应稳定在设定的工作压力范围内,压力表应定期校准,确保读数准确。

c.流量:流量应符合工艺要求,流量计应定期校准,确保流量数据的准确性。

d.电压和电流:电压和电流应在设备额定值范围内,通过电压表和电流表监测。

e.噪音和振动:设备运行时噪音和振动应在可接受范围内,超过正常值时应进行检查和维护。

2.典型故障现象:

a.设备过热:设备温度持续升高,可能导致设备损坏或火灾。

b.压力异常:压力过高或过低,可能引起设备泄漏、爆炸或无法正常工作。

c.流量异常:流量过大或过小,可能影响生产效率和产品质量。

d.电压或电流异常:电压或电流波动可能导致设备损坏或停止工作。

e.噪音和振动异常:设备运行时噪音和振动过大,可能预示着机械部件的磨损或松动。

3.状态监测的操作要求:

a.操作工应定期检查设备运行状态,及时发现异常情况。

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