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公司烧结成品工岗位安全操作规程

文件名称：公司烧结成品工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烧结成品工岗位的安全操作，旨在规范烧结成品工在作业过程中的安全行为，保障员工人身安全和设备设施完好。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保烧结成品生产过程的安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前必须穿戴好符合规定的安全帽，确保佩戴牢固。

b.佩戴防尘口罩或防尘面罩，防止粉尘吸入。

c.穿戴防静电工作服，避免静电引发事故。

d.根据工作需要，穿戴防护手套、护目镜等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观有无损坏、磨损或变形，确保设备结构完整。

b.检查设备传动部分是否灵活，有无异常噪音或振动。

c.检查电气设备绝缘性能，确保设备电气安全。

d.检查安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、限位开关等。

e.确认设备润滑系统正常，油位充足。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

b.作业场所通风良好，空气清新，温度适宜。

c.检查照明设施是否完好，确保作业场所照明充足。

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材可随时使用。

e.确认作业环境符合国家安全标准，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已就位，并了解操作流程。

b.按照设备启动按钮，启动设备，观察设备运行状态。

c.在设备正常运行期间，监控设备各项指标，确保稳定生产。

d.操作过程中，注意观察设备各部件运行情况，发现问题及时报告。

e.设备停止时，先关闭相关设备，然后切断电源，确保安全。

2.特定操作技术规范：

a.控制烧结温度，确保在规定范围内，避免过热或温度不足。

b.严格控制烧结时间，按照工艺要求进行操作。

c.适时调整烧结压力，保持设备稳定运行。

d.严格遵循操作规程，不得擅自改变操作参数。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告相关负责人。

b.根据异常情况，采取相应措施，如紧急停车、隔离故障区域等。

c.在处理异常过程中，确保自身安全，防止事故扩大。

d.异常处理后，经检查确认安全无误，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数稳定，无过大波动。

c.设备各部件温度正常，无过热现象。

d.传动部分润滑良好，无磨损痕迹。

e.仪表显示正常，各控制系统响应灵敏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承损坏或基础不稳。

b.设备噪音过大，可能是齿轮磨损或轴承间隙过大。

c.电流、电压波动异常，可能是电气系统故障或设备负载过重。

d.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

e.仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.监测电气参数，如电流、电压等，确保稳定。

c.定期检查设备润滑情况，确保传动部分润滑良好。

d.使用温度计等工具，监测设备温度，防止过热。

e.定期检查仪表显示，确保传感器和线路正常。

f.通过设备声音、振动等物理现象，初步判断设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的机械部分，如轴承、齿轮等，确保其正常运作。

b.监测设备电气系统，包括电机、控制柜等，确保供电稳定和电路无故障。

c.定期校准传感器，确保其读数准确无误。

d.检查烧结温度和压力，确保符合工艺要求。

e.检查成品质量，如尺寸、硬度等，以评估烧结效果。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

b.调整传动装置的松紧度，确保运转平稳。

c.对电气系统进行微调，如调整电流、电压等，以优化设备性能。

d.对润滑系统进行检查和补充，保持设备长期稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施，如更换部件、调整参数等。

c.高负荷工况：监控设备运行状态，必要时降低负荷，防止设备过载。

d.特殊工况：根据生产需求，调整工艺参数，确保产品质量和设备安全。

e.紧急停机：在紧急情况下，迅速切断电源，采取必要的安全措施，防止事故扩大。

六、操作人员所处的位置和操作时的规