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蜡油渣油加氢工设备操作规程

文件名称：蜡油渣油加氢工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蜡油渣油加氢工设备操作，包括设备启动、运行、维护和停车等环节。操作人员必须熟悉设备性能、安全知识和操作技能，严格遵守本规程，确保生产安全、环保、高效。规程要求操作人员具备一定的责任心，保持工作场所整洁，严格按照操作程序进行，确保设备安全运行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

b.操作前应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防静电工作服等。

c.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备结构、原理和操作方法。

2.设备准备：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、泄漏等情况，确保设备完好。

b.检查设备润滑系统，确保油位在正常范围内，无漏油现象。

c.检查电气系统，确保电源、控制线路、仪表、阀门等无异常。

d.检查设备安全联锁装置，确保其功能正常。

e.检查设备冷却系统，确保冷却水正常循环，无堵塞现象。

3.环境检查：

a.检查操作现场是否存在易燃易爆物质，如有，应立即清除或采取隔离措施。

b.检查操作现场通风情况，确保空气新鲜，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

4.工艺参数准备：

a.根据生产任务，确定加氢反应的温度、压力、空速等工艺参数。

b.核对工艺参数，确保与生产要求相符。

c.将工艺参数输入到控制系统中，确保设备按照预定参数运行。

5.原料准备：

a.检查原料的质量，确保原料符合生产要求。

b.检查原料储存设施，确保原料储存安全、卫生。

c.检查原料输送管道，确保管道无泄漏、堵塞现象。

6.操作票准备：

a.根据生产任务，填写操作票，明确操作步骤、注意事项及应急措施。

b.操作票经班长审核签字后，方可执行操作。

7.检查完毕，确认各项准备工作到位后，方可进行设备启动操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的操作顺序：

a.确认设备处于安全状态，无泄漏、无火灾隐患。

b.检查设备各部分润滑情况，确保正常。

c.检查电气系统，确保电源、控制线路、仪表、阀门等无异常。

d.打开设备进出口阀门，检查有无泄漏。

e.打开冷却水系统，检查循环是否正常。

f.打开原料入口阀门，检查原料输送管道是否畅通。

g.打开氢气入口阀门，检查氢气输送管道是否畅通。

h.打开仪表系统，确认仪表指示正常。

2.启动操作方式：

a.按照操作票步骤，依次启动辅助设备，如泵、压缩机等。

b.启动加热炉，逐步升温至工艺要求温度。

c.启动反应器，逐步升压至工艺要求压力。

d.打开原料和氢气进料阀门，调节流量至工艺要求。

e.观察设备运行状态，确保各参数稳定。

3.运行中的操作：

a.定期检查设备各部分温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.定期检查仪表系统，确保其准确性和可靠性。

c.发现异常情况，立即报告并采取措施。

4.停车前的操作顺序：

a.减小原料和氢气进料流量，逐步降至零。

b.减少加热炉负荷，逐步降温至安全温度。

c.关闭反应器，确保内部压力降至安全值。

d.关闭冷却水系统，防止设备过热。

e.关闭辅助设备，如泵、压缩机等。

5.停车操作方式：

a.按照操作票步骤，依次关闭设备，确保各部分无泄漏。

b.检查设备各部分，确认无异常。

c.关闭仪表系统，确保设备处于安全状态。

6.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备。

b.根据故障情况，采取相应措施，如停机检查、更换部件等。

c.在故障排除前，禁止启动设备。

d.记录故障情况，分析原因，制定预防措施。

e.故障排除后，经检查确认安全后方可重新启动设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备各部位温度应稳定在工艺参数范围内，无异常波动。

b.压力：设备内部压力应保持恒定，无剧烈波动或异常升高。

c.流量：原料和氢气流量应稳定，符合工艺要求，无大范围波动。

d.润滑油：润滑油温度、压力和油质应正常，无泄漏现象。

e.电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，无过大波动。

f.仪表显示：各仪表读数应准确，与实际运行情况相符。

2.异常现象识别：

a.设备振动异常：设备运行时振动幅度明显增大，可能存在机械故障。

b.噪音异常：设备运行时产生异常噪音，可能存在内部磨损或泄漏。

c.温度升高：设备温度超出正常范围，可能存在过热或泄漏。

d.压力波动：设备压力