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炼焦配煤工工艺作业操作规程

文件名称：炼焦配煤工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦配煤工在炼焦过程中的工艺作业操作。规程旨在确保炼焦配煤作业的安全、高效，保障操作人员的人身安全和设备完好。所有从事炼焦配煤作业的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程执行，确保生产安全。规程内容包含配煤工艺流程、设备操作规范、安全注意事项等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合安全标准的工作服、防护手套、安全帽、防尘口罩和护目镜。如操作涉及高温或有毒有害气体，还需佩戴相应的防高温或防毒面具。

2.设备检查：操作前应全面检查设备状态，包括：

-确认设备各部件是否完好，无破损、裂纹或松动的现象。

-检查电气设备是否绝缘良好，开关、按钮等是否灵敏可靠。

-检查输送带、管道等是否有异常磨损或泄漏。

3.环境检查：对工作环境进行检查，确保：

-工作场所通风良好，无有毒有害气体积聚。

-检查地面是否有积水、油污等，以防滑倒。

-确认消防设施完好，灭火器材在有效期内。

4.工艺参数确认：了解并确认本次作业所需的配煤比例、焦炭质量标准、温度、压力等工艺参数，确保符合生产要求。

5.作业计划：根据生产任务制定详细的作业计划，包括配煤流程、设备操作步骤、时间节点等。

6.安全措施：熟悉并掌握本岗位的安全操作规程，了解可能存在的危险源及相应的应急措施。

7.培训与交流：参加定期安全培训，提高安全意识和操作技能。与同事交流工作经验，共同提高作业效率。

8.操作前的会议：作业前召开班前会，传达生产任务、注意事项及安全要求，确保操作人员充分了解作业内容。

9.验证设备启动：在启动设备前，应进行一次空载运行试验，检查设备启动是否正常，有无异常声音或振动。

10.配煤原料检查：对配煤原料进行外观检查，确认原料质量符合要求，无杂物、水分过大等影响配煤质量的因素。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-确认设备处于停止状态，且安全防护装置已启动。

-检查配煤原料，确保其符合质量标准，无杂物。

-启动通风系统，保证工作场所空气流通。

-开启设备，进行空载运行，检查设备运行状态。

-按照预定的配煤比例，将原料加入配煤设备。

-启动配煤设备，监控原料的混合和输送过程。

-根据生产要求，调整配煤设备的转速和配比。

-在配煤过程中，定期检查原料的配比和质量。

-完成配煤后，关闭设备，清理设备上的残留物。

-进行设备维护和保养，检查设备磨损情况。

2.作业方式：

-操作人员应按照规定的操作流程进行作业，不得擅自更改操作顺序。

-在操作过程中，注意观察设备的工作状态，发现异常立即停止操作。

-使用工具时应轻拿轻放，避免碰撞和损伤。

-配煤过程中，不得用手直接接触原料或设备高温部位。

3.异常处置：

-发现原料质量不符合要求时，应立即停止配煤作业，查找原因，采取措施解决问题。

-设备出现故障时，应立即停止操作，按紧急停机按钮，切断电源。

-在设备维修期间，非维修人员不得擅自操作设备。

-遇到火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应的应急措施。

-对于无法自行处理的异常情况，应及时报告上级领导和相关部门，按照规定程序进行处理。

4.结束操作：

-完成配煤作业后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理作业现场，收集并处理废弃物料。

-填写操作记录，详细记录作业时间、配煤质量、设备状态等信息。

-检查并关闭所有安全防护装置，确保下一次作业的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电气设备无过载、短路等异常现象，电流、电压稳定。

-配煤设备的输送带运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

-设备的润滑系统工作正常，润滑剂充足且无泄漏。

-环境监测系统显示空气质量、温度、湿度等参数在安全范围内。

2.异常现象识别：

-设备出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或基础不稳定。

-设备温度异常升高，可能是过载、润滑不良或电气故障。

-输送带卡住或跑偏，可能是物料堆积、输送带磨损或张紧装置故障。

-电气设备有过载、短路等报警信号，可能是设备过载、绝缘损坏或线路问题。

-润滑系统出现泄漏，可能是密封件损坏或连接不牢固。

-环境监测系统显示异常，可能是通风不良或空气质量恶化。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏等异常。

-使用