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长枕埋入式无砟道岔（特殊道床）施工实施细则
一、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程安全生产管理条例》
《安全生产许可证条例(2014年修订)》
《铁路工程建设标准管理办法》(国铁科法〔2014〕24号)
《铁路建设项目风险管理办法》(铁建设[2020]182号)
《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10413-2018)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB/T50299-2018)
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080)
《城市轨道交通无砟轨道技术条件》(JTGE42)
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2)
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1)
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)
二、施工准备
2.1内业准备
开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清技术问题，熟悉规范及技术标准。
确定铺轨基地设置方案与道岔铺设顺序，向线下单位索取中桩表、水准基点表并复核测量。
制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员进行技术交底与上岗培训，特殊工种必须持证上岗。
2.2外业准备
调查道岔铺设地段线下工程施工进度，明确影响道岔铺设的各类因素。
确保道岔轨件、扣配件等材料进场并通过平行检验，质量符合要求。
完成道岔铺设前的高精度控制基标测设与铺轨基标放样工作。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
工种
单位
数量
备注
1
工班长
人
1
负责施工组织协调工作
2
混凝土工
人
14
负责混凝土浇筑
3
钢筋工
人
7
负责钢筋加工及安装
4
模板工
人
8
负责模板安装
5
机械维修工
人
1
负责机械维修
6
道岔工
人
6
负责道岔精调
7
专业电工
人
1
负责施工用电
8
司索工
人
2
负责吊装指挥
9
电焊工
人
2
负责钢筋焊接
10
杂工
人
3
负责垃圾清理及养护
11
龙门吊司机
人
2
负责龙门吊操作
12
轨道车司机及车长
人
2
负责轨道车运输
3.2材料配置
材料名称
规格要求
质量标准
混凝土
/
水泥、砂、石、水等原材料符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)及《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2019)；进场按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50476-2019)检验，不合格清退出场
钢轨
60kg/m普通热轧轨
符合《钢轨第1部分：43kg/~75kg/m钢轨》(TB/T2344.1-2020)
岔枕及扣件
/
类型、规格、质量符合设计要求
钢筋（带肋）
/
符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2)
钢筋（光圆）
/
符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1)
3.3设备配置
序号
设备名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
吊车
25t
台
1
/
2
地泵
42米
台
1
/
3
罐车
/
台
1
/
4
板车
5T
台
1
/
5
小平板车
特制
台
3
/
6
混凝土振捣棒
50
台
3
/
7
电焊机
380/220V
台
2
/
8
电动扳手
/
把
5
/
9
发电机
50kw
台
1
/
10
起道机
/
台
6
/
11
电风镐
/
把
4
/
12
锯轨机
/
台
1
/
四、施工工艺
4.1基标测设
与基标测设单位联系开展工作，按道岔铺设需求，在岔头、岔尾、岔心设置控制基标，轨距变化处、支距位置及基本轨轨缝两轨外侧、辙叉前后轨缝两侧增设加密基标，加密基标沿道床两侧布置，距线路中心1.5m，测设符合GB50299《地下铁道工程施工及验收规范》。
组织测量人员对测设资料和控制桩进行复核测量，合格后方可投入使用。
4.2基底凿毛清理
检查土建移交底板，要求无浮浆、积水和渗漏；采用空压机密集凿毛，深度5-10mm，纵横向距离不大于100mm，露出粗骨料，冲洗去除碎屑，疏干积水，保持底板湿润无积水，施工段内无积水、无废渣。
按隐蔽工程要求处理该工序，验收签证后才可灌注混凝土，逐段做好竣工记录，同时做好施工排水处理，确保混凝土水灰比受控。
4.3钢筋布设及绑扎
地下线道岔道床钢筋网：每个道床块内设单层钢筋网，尺寸170mm×200mm及200mm×200mm，纵向用Φ16螺纹钢筋，横向用Φ10光圆钢筋作箍筋；每个道床块两端第一根横向钢筋为50×8mm的N3镀锌扁钢，扁钢及道床块中部一根横向钢筋与所有纵向钢筋焊接，符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18
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