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长枕埋入式无砟道岔施工实施细则
一、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程安全生产管理条例》
《铁路工程建设标准管理办法》（国铁科法〔2014〕24号）
《铁路建设项目风险管理办法》（铁建设[2020]182号）
《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10413-2018）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB/T50299-2018）
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080）
《城市轨道交通无砟轨道技术条件》（JTGE42）
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2）
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1）
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）
二、施工准备
2.1内业技术准备
开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清技术问题，熟悉规范及技术标准。
确定铺轨基地设置方案与道岔铺设顺序，向线下单位索取中桩表、水准基点表并复核测量。
制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员进行技术交底与上岗培训，特殊工种必须持证上岗。
2.2外业技术准备
调查道岔铺设地段线下工程施工进度，明确影响道岔铺设的各类因素。
道岔轨件、扣配件等材料进场后，按要求完成平行检验，确认合格后方可使用。
完成道岔铺设前高精度控制基标测设与铺轨基标放样工作。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
工种
单位
数量
备注
1
工班长
人
1
负责施工组织协调工作
2
混凝土工
人
14
负责混凝土浇筑
3
钢筋工
人
7
负责钢筋加工及安装
4
模板工
人
8
负责模板安装
5
机械维修工
人
1
负责机械维修
6
道岔工
人
6
负责道岔精调
7
专业电工
人
1
负责施工用电
8
司索工
人
2
负责吊装指挥
9
电焊工
人
2
负责钢筋焊接
10
杂工
人
3
负责垃圾清理及养护
11
龙门吊司机
人
2
负责龙门吊操作
12
轨道车司机及车长
人
2
负责轨道车运输
3.2材料配置
材料类别
规格要求
质量标准
混凝土
/
符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）及《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019），进场需按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50476-2019）检验
钢轨
60kg/m普通热轧轨
符合《钢轨第1部分：43kg/~75kg/m钢轨》（TB/T2344.1-2020）
岔枕及扣件
/
类型、规格、质量符合设计要求
钢筋（带肋）
/
符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2）
钢筋（光圆）
/
符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1）
3.3设备配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
吊车
25t
台
1
/
2
地泵
42米
台
1
/
3
罐车
/
台
1
/
4
板车
5T
台
1
/
5
小平板车
特制
台
3
/
6
混凝土振捣棒
50
台
3
/
7
电焊机
380/220V
台
2
/
8
电动扳手
/
把
5
/
9
发电机
50kw
台
1
/
10
起道机
/
台
6
/
11
电风镐
/
把
4
/
12
锯轨机
/
台
1
/
四、施工工艺
4.1施工流程
施工准备→测设道岔铺设基标→基底处理（凿毛、清洗）→摆放岔枕及轨料（岔枕预制、运输）→支撑架架轨、钢轨连接→铺设道岔道床钢筋网→精调道岔几何位置→支立道岔整体道床水沟模板→检查、调整、确认道岔状态（调整道岔部件）→混凝土试件取样→泵送（或料斗）道岔道床混凝土→拆除道床模板→混凝土养护（砼强度达到5MPa）→结束
4.2各工序施工要点
4.2.1基标测设
联系基标测设单位，按道岔铺设需求，在岔头、岔尾、岔心设置控制基标，轨距变化处及支距位置增设加密基标，基本轨轨缝两轨外侧、辙叉前后轨缝两侧同样增设加密基标，加密基标沿道床两侧布置，距线路中心1.5m，测设符合《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299）。
组织测量人员复核基标测设资料与控制桩，确认无误后方可投入使用。
4.2.2基底凿毛清理
检查土建移交底板，确保无浮浆、积水和渗漏；采用空压机密集凿毛，凿毛深度5-10mm，纵横向距离不大于100mm，露出粗骨料，冲洗清理混凝土碎屑，疏干积水，保持底板湿润无积水，施工段内无积水、无废渣。
按隐蔽工程要求处理该工序，验收签证后才可灌注混凝土，逐段做好竣工记录，同时做好施工排水，确保混凝土水灰比可控。
4.2.3钢筋布设及绑扎
地下线道岔道床
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