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节能降耗管理控制程序

1目的

为推进节约能源，提高能源利用效率，对能源的使用进行科学管理，合理利用，以确保节约能源，降低消耗，保护环境。

2范围

适用于公司对节能降耗过程的管理。

3术语和定义

节能降耗：指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。

4职责

4.1技术副总经理主管能源的节能降耗管理。

4.2设备部是能源管理的归口管理部门，负责节能降耗的管理工作并负责全公司用水、用电、用气的协调平衡工作。

4.3设备部负责协调电、水、煤气的供应，组织供用能源设施及油品管理；设备部负责用电、水、煤气、及能源消耗的统计平衡工作。

4.4各车间、部门负责本部门能源的使用管理。

5工作程序

5.1能源使用管理

5.1.1计划用能

a)设备部按照先进、合理和低耗的原则制定煤、电、水、煤气、蒸气及原材料等能源的消耗定额，各车间、部门消耗定额按《目标成本考核办法》及有关部门《经济责任制的考核办法》执行。

b)生产、基建、技改建议需增加能源用户的，必须经设备部批准方能设计、使用；未经批准，擅自使用的，按《经济责任制考核办法》进行考核扣罚。

5.1.2合理用能

各部门、车间必须健全能耗原始记录，计量仪表必须配备齐全、准确，合理用能、用水，杜绝浪费，保持良好的设备运行状态、运行方式，做到经济合理，设备部应本着经济合理的原则组织制定出主要能耗部门和设备的用能方案并严格执行考核。主要用能、用水管理和油品管理作如下规定。

a)用电设备的管理

1）生产用电必须严格执行安全和工艺规定，防止安全事故的发生，杜绝浪费电能。

2）设备部本着节约用电和提高电能的利用率的原则，制定电的消耗定额，生产车间应严格执行《经济责任制考核办法》，稳定装置运行。

b)用水管理

1）设备部本着节约用水和提高水的利用率的原则制定水的消耗定额，生产

车间应严格执行《经济责任制考核办法》，稳定设备运行。

2)生产用自来水和循环水必须严格执行工艺规定，防止事故发生和跑、冒、滴、漏浪费水资源。

3)循环水供水设施由使用车间专人值守、维护。

c)油品管理各种用油（机械油、润滑油等）部门、车间必须严格控制，杜绝浪费。按设备润滑表和卡片为依据，做到“五定”，定点、定质、定量、定人、定期进行润滑加油。

d)用汽和蒸汽管道的管理

1)生产过程中应保证在设备正常工作的情况下节约用汽，防止不必要的泄漏。

2)设备部组织对设备保温进行检查与维修，避免由于保温结构的损坏而引起的载热体流失及热损失的增加。

e)用气管理

1）煤气的使用必须严格执行工艺及相关规定，防止事故发生和煤气泄漏。

2）煤气管道和调压站管理权限属煤气公司，任何人不得擅自进行操作，但如果发现在异常或泄漏现象应及时通知设备部，由设备部负责联系相关单位实施处理。

f)计量控制

提高计量仪表的准确率是搞好消耗定额和节能降耗的重要手段，各单位必须严格检查，定期校验。

1)凡使用能源均应安装计量仪表，坚持四分开，即“生产与基建、产品、与产品、生产与生活、公司内与公司外分开”。

2)凡属能源计量仪表配置应作出计划，按《监视和测量装置的控制程序》执行。

3)为确保计量仪表的正常运行，各使用单位和个人必须爱护计量仪表。

5.2能源设施管理

5.2.1设备部组织相关部门、车间加强对能源主要使用设备维护和管理，确保能源设施的正常运行。

5.2.2各部门、车间应加强设备管理，主要的耗能设备应指定专人进行管理，并负责相关记录运行情况。

5.2.3各部门、车间应合理使用能源设备，发现问题及时联系设备部。

5.3能源计量及统计管理

5.3.1依照《中华人民共和国计量法》和有关规定，设备部负责能源计量管理，根据能源消费状况，并对生产用量、生活用量分别控制和计量。

5.3.2质量部负责能源计量器具管理，组织校准公司的能源计量器具。

5.3.3各车间负责装置的能源消耗统计，并在月末将消耗数据汇总报设备部

能源管理组。

5.3.4设备部根据各车间的报表，以及生产部《产值产量月报表》（见附录B）对全公司能源消耗实物量进行平衡统计，按时完成《能源消费构成及单位产品能耗月报表》（见附录D）。

5.3.5设备部能源管理组负责用电统计和平衡工作，完成《能耗统计月报表》（见附表C），在次月5日前报相关部门。

5.3.6根据能源计量结果，设备部对各部门、车间能源使用情况进行检查，以督促各部门、车间合理使用能源和节能降耗。

5.4能源消耗分析

5.4.1各生产车间每月对要装置能源消耗情况进行分析，编制车间《各部门用水电气月统计》（见附录A），并在当月25日上报设备部。

5.4.2当发现能耗超出指标时，设备部应组织相关车间