公司化工热交换工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司化工热交换工设备操作规程

文件名称：公司化工热交换工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司化工热交换工在日常工作中对热交换设备进行的操作。本规程旨在确保操作人员的安全和设备正常运行。适用对象为直接从事热交换设备操作和维护的员工。操作前，必须充分了解设备特性、操作程序和安全注意事项。操作人员应具备相应的技能和知识，并严格遵守国家相关法规和公司内部管理制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴合适的防护服，以防止化学品溅射和高温灼伤。

b.配戴安全帽，确保头部安全。

c.使用防尘口罩，减少吸入有害气体或粉尘。

d.操作前需检查手套，确保其完好无损，防止化学品腐蚀或机械伤害。

e.穿着防静电鞋，降低静电风险。

f.如有必要，佩戴护目镜或面罩，防止化学物质溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无裂缝、变形或泄漏。

b.确认所有连接管道、阀门、法兰等连接部件无松动或泄漏。

c.检查电机、泵、风机等动力设备，确认运行正常，无异常声响。

d.检查热交换器内部，确认无杂物、水垢或其他堵塞物。

e.检查热交换器温度和压力，确保在正常工作范围内。

f.检查冷却水系统，确保水量充足、水温适宜。

g.检查安全防护装置，如限位开关、报警系统等是否灵敏有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水或油污。

b.确认作业区域通风良好，必要时开启局部排风设备。

c.在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

d.准备好应急器材，如消防器材、急救包等，并确保其处于可用状态。

e.作业区域应设有紧急停机按钮，操作人员应熟悉其位置和操作方法。

f.操作人员应了解并掌握应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先开启冷却水系统，确保冷却水循环畅通。

b.打开热交换器进出口阀门，检查阀门是否灵活，开启方向正确。

c.启动电机，观察电机运行是否平稳，无异常振动或噪音。

d.慢慢打开进料阀门，逐渐增加进料流量，同时观察热交换器运行状态。

e.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

f.定期检查设备运行状况，发现异常及时调整或停机检查。

g.工作结束后，关闭进料阀门，停止电机运行。

h.关闭冷却水系统，确保设备冷却至安全温度。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于有特殊要求的物料，需根据物料特性调整操作参数。

b.高温高压操作时，需确保所有安全阀和压力表正常工作。

c.在进行清洗或维护工作时，必须先切断电源和水源，并挂上警示牌。

d.特殊化学品操作时，需佩戴相应的防护用品，并遵循化学品安全规程。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭所有阀门。

b.分析异常原因，如温度过高、压力异常、泄漏等。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、增加冷却水流量等。

d.如无法自行处理，立即上报上级管理人员，并按照应急预案进行操作。

e.在异常处理过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

f.异常处理后，重新检查设备状态，确认恢复正常后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：热交换器进出口温差应在规定范围内，通常为10-20℃。

b.压力：设备运行压力应稳定，不超过设备额定压力。

c.流量：物料流量应保持恒定，符合工艺要求。

d.电压：电机运行电压应稳定，波动范围在±5%以内。

e.噪音：设备运行时噪音应正常，无异常振动或噪音。

f.电流：电机运行电流应稳定，无大幅波动。

g.冷却水温度：冷却水出口温度应低于进口温度，确保冷却效果。

2.典型故障现象：

a.温度异常：进出口温差过大或过小，可能因堵塞、泄漏或热交换效率降低。

b.压力异常：压力过高或过低，可能因阀门故障、泵损坏或系统泄漏。

c.流量异常：流量过大或过小，可能因阀门设置不当或泵性能下降。

d.噪音异常：设备运行时出现异常噪音，可能因轴承损坏、齿轮磨损或设备不平衡。

e.电流异常：电机电流波动大，可能因负载不平衡或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、流量计等监测工具，确保其准确性和可靠性。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、流量等，以便分析设备状态和趋势。

d.对监测数据进