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茶叶加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：茶叶加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶加工企业中从事茶叶加工工作的所有员工。目的在于确保茶叶加工过程中员工身体健康，预防职业病发生，提高茶叶加工质量，保障消费者权益。通过规范操作流程，提高员工健康意识，确保茶叶加工过程的卫生和安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保头部、手部、眼部等部位的安全防护。

2.设备检查：开机前，应对茶叶加工设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏油、漏电、磨损等现象。检查包括但不限于机器的传动带、轴承、齿轮、电气线路等。

3.环境要求：加工场所应保持通风良好，温度控制在适宜范围内，湿度适中，避免潮湿和高温。地面应保持干燥，无积水，防止滑倒事故。

4.加工原料：检查原料是否符合质量标准，避免使用变质、发霉、受潮的茶叶原料。

5.洁净区管理：茶叶加工过程中，应设立洁净区，严格控制人员进入，确保加工环境的清洁卫生。

6.清洁工具：准备清洁工具，如扫把、拖把、清洁剂等，用于加工场所和设备的清洁。

7.应急处理：准备应急处理措施，如紧急洗眼器、急救箱等，以应对突发事故。

8.培训与教育：操作人员应接受专业培训，了解操作规程和劳动防护知识，提高安全意识。

9.检查记录：对操作前的准备工作进行检查，并做好记录，以便追溯和改进。

10.交接班制度：严格执行交接班制度，确保操作流程的连续性和安全性。

三、操作步骤

1.开机准备：首先检查设备是否处于待机状态，确认所有安全防护装置齐全有效。然后按顺序开启电源，启动设备，观察设备是否正常运行。

2.投放原料：将经过筛选的茶叶原料均匀地投入到加工设备中，注意控制投放速度和量，避免过载。

3.加工过程：根据茶叶品种和加工要求，调整设备的温度、湿度等参数。操作人员需密切观察加工过程，确保茶叶在适宜的温度和湿度下进行。

4.茶叶筛选：加工完成后，将茶叶通过筛选设备进行筛选，去除杂质和碎片。

5.茶叶冷却：将筛选后的茶叶进行冷却处理，以降低温度，防止茶叶氧化和变质。

6.茶叶包装：将冷却后的茶叶进行称重、包装，注意包装袋的密封性，防止茶叶受潮或污染。

7.茶叶储存：将包装好的茶叶放置在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和高温环境。

8.设备维护：操作结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护，检查设备磨损情况，及时更换或维修。

9.健康检查：操作过程中，如发现身体不适，应立即停止工作，并寻求医疗帮助。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料种类、加工参数、产量等，为后续分析和改进提供依据。

11.安全巡查：定期进行安全巡查，检查加工场所的安全设施和设备状态，确保操作环境的安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无磨损或损坏迹象。

-电气系统正常，无漏电现象，所有指示灯和仪表显示正确。

-加工温度和湿度控制准确，符合工艺要求。

-精密部件（如筛网、压模等）清洁无堵塞，功能正常。

-润滑系统工作正常，设备各处润滑充分。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音增大。

-传动带、轴承等部件有磨损或损坏，可能引起设备故障。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、仪表读数异常、漏电等。

-加工温度和湿度失控，可能导致茶叶品质下降。

-精密部件堵塞或损坏，影响筛选效果。

-润滑系统故障，设备润滑不足，可能导致部件过热或磨损加剧。

操作人员应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况。对于设备异常，应立即停止操作，进行故障排查，排除隐患后再行启动。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。设备维护保养应根据维护计划定期进行，确保设备长期处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加工设备的关键部位进行温度测量，确保温度控制符合工艺要求。

-湿度测试：使用湿度计对加工环境进行测量，确保湿度在适宜范围内。

-时间测试：记录茶叶加工各阶段所需时间，确保生产效率和质量。

-产量测试：称量加工后的茶叶重量，与理论产量对比，评估设备性能。

-筛选效率测试：检查筛选后的茶叶中杂质的含量，评估筛选设备的效率。

-茶叶品质测试：通过感官评价或实验室检测，评估茶叶的色泽、香气、滋味等品质指标。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热或冷却系统，确保温度稳定