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洗衣机零部件制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：洗衣机零部件制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事洗衣机零部件制作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，防止事故发生。要求所有员工必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高自我保护能力，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作前，员工必须穿戴符合规定的防护装备，包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以防止机械伤害、化学物质接触和噪声污染。

-特定岗位可能需要穿戴防尘口罩、防化学品手套等特殊防护用品。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动装置、润滑系统等。

-检查设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩、限位开关等。

-确认设备清洁无油污，防止因油污导致的滑倒或火灾风险。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有足够的照明，确保作业人员视线清晰。

-检查地面是否平整，无积水、油渍或其他可能导致滑倒的物品。

-确认操作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

4.工具和材料准备：

-准备好操作所需的工具，确保工具完好无损，无破损的把手或松动。

-检查材料的质量，确保使用前无损坏或变形。

-根据生产任务，提前准备所需的各种零部件和原材料。

5.安全培训：

-操作前，员工应接受针对本岗位的安全操作培训，理解操作规程和安全注意事项。

-确认员工熟悉紧急情况下的应急处理流程，如火灾、泄漏、机械故障等。

6.检查和报告：

-完成以上所有准备工作后，进行自我检查，确保所有事项都已妥善处理。

-如发现任何安全隐患或设备故障，应立即报告给主管，并采取相应的应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、工作服、防护眼镜等正确佩戴。

-接着检查设备状态，包括电气安全、机械安全及防护装置的完好性。

-然后进行环境检查，确保操作区域光线充足、地面整洁、通道畅通。

-准备好所有操作所需的工具和材料，并进行质量检查。

-开始操作前，进行一次全面的检查，确保一切就绪。

2.作业方式：

-操作时应遵循设备制造商的指导手册，使用正确的工具和方法。

-按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备的工作参数或程序。

-作业过程中应保持专注，不得进行与操作无关的活动。

-严格遵守一人一机原则，不得同时操作多台设备。

3.异常处置：

-发现设备异常或故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-在等待维修期间，不得擅自拆卸或修理设备。

-如遇到紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，应立即使用就近的消防器材或应急设备进行处置，并迅速撤离至安全区域。

-如发生安全事故，应立即启动事故应急预案，报告上级领导，并协助进行事故调查和处理。

4.操作规范：

-操作过程中，不得用手直接接触旋转部件，应使用工具进行操作。

-使用化学品时，应遵守化学品安全操作规程，避免直接接触皮肤或吸入蒸汽。

-操作结束后，应将设备恢复至初始状态，清理工作区域，并检查是否有遗漏的工具或材料。

-定期对操作规程进行复习，确保对安全操作有清晰的理解和记忆。

5.记录与反馈：

-操作过程中，如有任何不寻常的情况或设备异常，应立即记录在操作日志中。

-定期对操作日志进行审查，分析操作过程中可能出现的安全隐患，并提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等电气参数在规定范围内，无过大波动。

-设备各部分温度在正常工作温度范围内，无过热现象。

-传动带、轴承等润滑系统运行顺畅，无异常磨损。

-设备润滑系统油压和油量符合要求，无泄漏。

-传动装置和机械部件运行无卡滞现象，动作灵活。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现不规律的振动、噪音，可能是轴承磨损或传动带松动。

-设备温度异常升高，可能是润滑不良或冷却系统故障。

-电气参数波动较大，可能是电气线路存在问题或设备过载。

-设备出现漏油、漏气等现象，可能是密封件损坏或连接处松动。

-操作面板显示错误信息或设备自动停机，可能是传感器或控制系统故障。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、变形等异常。

-使用温度计、压力表等工具测量设备温度、压力等参数。

-使用电流表、电压表等工具检测电气参数。

-定期对设备进行润滑，检查润滑